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Wasserkühlung Vakuum Induktionsschmelzofen für Hochtemperaturlegierung

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Wasserkühlung Vakuum Induktionsschmelzofen für Hochtemperaturlegierung
Merkmale Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Merkmale
Technische Daten
Name: Vakuuminduktionsofen
Kammergröße: Anpassbar
Arbeitstemperatur: 1600C 1400C 1200C usw.
Anwendung: Schmelzendes Metall
Zertifizierung: CE/ISO9001
Hervorheben:

Vakuuminduktionsofen

,

Vakuumschmelzofen

Grundinformation
Herkunftsort: CHINA
Markenname: OEM
Zertifizierung: CE Certification
Modellnummer: OEM
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Karton, Palette, Holzkoffer oder nach den Anforderungen des Kunden
Lieferzeit: 30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: 30% Anzahlung + 70% T/T vor dem Versand
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

50kg Vakuum-Induktionsschmelzofen mit 2500 °C

 

 

Wichtigste technische Parameter:

 

Maximale Temperatur: 3000 °C
Hochtemperaturzonenvolumen: 0,01 m³, 0,02 m³, 0,03 m³, 0,05 m³, 0,1 m³, 0,15 m³, 0,2 m³, 0,3 m³
Ofenarbeitsatmosphäre: Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase
Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ ± 10 °C
Temperaturmessung: Infrarot-Optische Temperaturmessbereich von 800 ~ 3500 °C Temperatur oder 0 ~ 3500 °C; Genauigkeit: 0,2 ~ 0,75 %.
Temperaturregelung: Prozesssteuerung und manuelle Steuerung; Regelgenauigkeit: ± 1 °C
Begrenzte Heizrate: 200 °C / min (Luftofen, abhängig vom Volumen und der Hochtemperaturofenkonfiguration).

 

Eigenschaften:


1. Hohe Temperatur: bis zu 3000 Grad Celsius;
2. Ferninfrarot-Thermometer;
3. Wasserkühlung;
4. PID-Regelung;
5. Graphittiegel.

 

 

Anwendung

 

Vakuum-Induktionsschmelzöfen werden häufig in der Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen oder Keramikteilen im niedrigen oder hohen Vakuum eingesetzt, insbesondere beim Vakuumlöten von Materialien wie Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Hartmetall und Nichteisenmetallen in reduzierender oder Schutzatmosphäre. Kann auch für die spezielle Wärmebehandlung von Materialien wie Kohlenstoffprodukten im Entwicklungsprozess der Karbonisierung verwendet werden. Die Ofenkammer besteht aus Keramikfaser mit ausgezeichneter Wärmeisolierung; Vakuumbehälter mit Wasserkühlsystem.

 

 

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