Merkmal:
1reduziert werden.Die höchste Arbeitstemperatur: 3000℃
2. Doppelschicht-Aluminiumoxid als Temperaturhalte-Material, gut die Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, geringerer Wärmeverlust und schnelles Aufheizen.
3. Ausgestattet mit hochfestem, hartem Verbundfilz am Boden des Tiegels, um sicherzustellen, dass der Graphittiegel bei hohen Temperaturen gleichmäßig belastet wird, was die 1,5-fache Lebensdauer ähnlicher Produkte beträgt.
4. Einzigartiges Design des explosionsgeschützten Ventils des Ofenkörpers, sicher und zuverlässig.
Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur:
Durch die Verwendung von IF-Stromversorgung, Induktionserwärmung mit hohem Wirkungsgrad, einzigartiges Design des Ofenraums zur deutlichen Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur. Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur: ±10℃, Temperaturregelgenauigkeit: ±1℃.
Hoher Grad an Geräteautomatisierung:
1. Vollautomatisierung, visuelle Anzeige verschiedener Parameterdaten auf dem Touchscreen, akustischer Alarm und Verriegelungsschutzvorrichtung. Vollautomatische Steuerung von Wasser-Strom-Gas, einfache und unkomplizierte Bedienung.
2. Verwendung einer vollständig abgedichteten Struktur des Stromversorgungsschranks und des Schranks mit wassergekühlten und windgekühlten Kühlkörpern, kein Wärmeaustausch mit der Außenwelt, fortschrittliches Temperaturregelsystem, Verwendung eines importierten digitalen intelligenten Temperaturmessgeräts, das die Datenkommunikation mit der SPS ermöglicht, wodurch die vollständige Automatisierung und hohe Präzision des Temperaturmess- und -regelprozesses erreicht wird, das System kann gemäß der vorgegebenen Heizkurve heizen und insgesamt 20 Abschnitte mit unterschiedlichen Prozessheizkurven in insgesamt 400 Segmenten speichern.
3. Verwendung eines Reinwasserkühlsystems mit geschlossenem Innenkreislauf; digitales Durchflussüberwachungssystem und jedes Wasser wird durch ein Durchflussmessgerät überwacht und geschützt.
4. Verwendung einer Hochleistungs-Luftreinigungsmaschine, die von der chinesischen Akademie der Wissenschaften entwickelt wurde, wodurch der Sauerstoffgehalt auf 1 PPMV und der Taupunkt auf -70℃reduziert werden.
5. Unser Unternehmen verwendet einen speziellen Hochleistungs-IF-Umrichter als Ofenkörperumwandlung, um das traditionelle Funken der Schütze und ähnliche schlechte Phänomene zu vermeiden.
6. Entsprechend der Heizzeit und den technologischen Anforderungen kann der Einzelstations-Stromversorgungsschrank mit einer Vielzahl von Ofenkörpern konfiguriert werden, und das Heizen und Kühlen eines einzelnen Ofens kann separat erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
Anwendung:
Anwendbar für das Sintern und Graphitieren von Kohlenstoffmaterial, PI-Folie, Graphitpulver, das Sintern von Kohlefaserschnüren, das Sintern und Graphitieren von Kohlefilamenten und anderen Materialien, die das Sintern und Schmelzen unter Kohlenstoffumgebung ermöglichen.
Technologieparameter und Konfiguration:
| Produkttyp-Spezifikation | |
| Volumen (L) | 192 |
| Nenntemperatur (°C) | 3000 |
| Grenztemperatur (°C) | 2800 |
| Effektive Heizzone (mm) | 400X400X1200 |
| Leistung (kW) | 200 |
| Frequenz (HZ) | 1500 |
| Temperaturregelmethode | Japanischer Insel-Elektrothermostat |
| Heizmethode | Induktionserwärmung |
| Vakuumsystem | Drehschieber-Vakuumpumpe (Hochvakuumbedarf mit Roots-Vakuumpumpe und Öldiffusionspumpe) |
| Sinteratmosphäre | N2, Ar2 und andere Gase |
| Nennversorgungsspannung (V) | 380 |
| Nennheizspannung (V) | 750 |
| Vakuumgrenze (Pa) | 100 (Vakuum-Kaltzustand) |