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Sinterizzazione di forni ad alta temperatura a induzione per carburo di silicio

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Sinterizzazione di forni ad alta temperatura a induzione per carburo di silicio
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Caratteristiche
Specificazioni
Nome: Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura
Temperatura di funzionamento massima: 2450 °C
Temperatura comune: 2400 °C
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento a induzione
Utilizzo: Carburo di silicio / Ceramica / Lega dura
Precisione del controllo della temperatura: ± 1 °C
Evidenziare:

Fornace ad alta temperatura di vuoto

,

Forno ad alta temperatura

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE Certification
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cartone, pallet, custodia di legno o secondo le richieste del cliente
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: 30% di deposito + 70% T/T prima della spedizione
Capacità di alimentazione: 20 set al mese
Descrizione di prodotto

Forno di sinterizzazione ad alta temperatura a induzione per carburo di silicio

 

 

Forno di sinterizzazione ad alta temperaturaApplicazione:


Forno di sinterizzazione ad alta temperaturaÈ applicato per la sinterizzazione sottovuoto e il trattamento termico di materiali magnetici permanenti e utensili diamantati. Sulla base della digestione e dell'assorbimento della tecnologia avanzata estera, subendo miglioramenti e perfezionamenti ripetuti, è diventato un forno di sinterizzazione sottovuoto specializzato e collaudato. È caratterizzato da elevata capacità di pompaggio, alto vuoto. Temperatura uniforme e nessuna perdita. Ha due tipi di metodi di raffreddamento: raffreddamento a circolazione interna e raffreddamento a circolazione esterna.

 

Specifiche principali


Temperatura massima di esercizio: 2450 ° C
Temperatura comune: 2400 ° C
Volume della zona ad alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o quadrato
Metodo di riscaldamento: riscaldamento a induzione
Gas di lavoro nel forno: azoto argon
Uniformità della temperatura: ≤ ± 10 ° C
Controllo della temperatura: controllo del programma intelligente PID e controllo manuale
Precisione del controllo della temperatura: ±1 °C
In base alle esigenze del tempo di processo di sinterizzazione, è possibile configurare più forni elettrici con un'unica alimentazione e i singoli forni vengono rispettivamente alimentati, raffreddati e raffreddati per ottenere un funzionamento continuo.
Misurazione della temperatura: termocoppia WRe5/26 (0-1700 °C) + termometro a infrarossi colorimetrico doppio US RATEK (1000-3200 ° C); termometro a infrarossi monocromatico US RATEK (300-1100 ° C) + termometro a infrarossi a doppio rapporto US RATEK (1000-3200 ° C)
Il dispositivo adotta l'acquisizione dati multicanale e visualizza e opera sull'interfaccia uomo-macchina. I parametri operativi sono chiari a colpo d'occhio, facili da usare e a bassa intensità di lavoro.
Il dispositivo ha funzioni di registrazione e scarico dei dati e i dati possono essere visualizzati tramite curve storiche e possono essere trasferiti su supporti di memorizzazione rimovibili.

 

 

 

Specifiche del modello del prodotto  
Volume (L) 192
Temperatura nominale (°C) 2400
Temperatura limite (°C) 2450
Zona di riscaldamento efficace (Mm) 400X400X1200
Potenza (KW) 150
Frequenza (HZ) 1500
Metodo di controllo della temperatura Termostato elettrico Japan Island
Metodo di riscaldamento Riscaldamento a induzione
Sistema di vuoto Pompa per vuoto a palette rotanti o pompa per vuoto a bobina + pompa per vuoto Roots (requisito di grado di vuoto più pompa di distribuzione dell'olio)
Atmosfera di sinterizzazione N2, Ar2 e altri gas
Tensione di alimentazione nominale (V) 380
Tensione di riscaldamento nominale (V) In base al progetto, configurare il trasformatore
Limite di vuoto (Pa) 6X10ˉ2 (stato freddo del vuoto)

 

 

 

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