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Horno de sinterización por inducción de alta temperatura para carburo de silicio

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Horno de sinterización por inducción de alta temperatura para carburo de silicio
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Características
Especificaciones
Nombre: Horno de sinterización de alta temperatura
Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 ° C
Temperatura común: 2400 °C
Método de calentamiento: Calentamiento de inducción
Uso: Carburo de silicio / Cerámica / Aleación dura
Precisión del control de temperatura: ± 1 °C
Resaltar:

Horno de alta temperatura del vacío

,

Horno de alta temperatura

Información básica
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification
Número de modelo: OEM
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente
Tiempo de entrega: 30 días hábiles
Condiciones de pago: 30% de depósito + 70% T/T antes del envío
Capacidad de la fuente: 20 conjuntos por mes
Descripción de producto

Horno de sinterización de alta temperatura por calentamiento por inducción para carburo de silicio

 

 

Horno de sinterización de alta temperaturaAplicación:


Horno de sinterización de alta temperaturaSe aplica para la sinterización al vacío y el tratamiento térmico de materiales de imanes permanentes y herramientas de diamante. Sobre la base de la digestión y absorción de tecnología avanzada en el extranjero, sometiéndose a mejoras y refinamientos una y otra vez, se ha convertido en un horno de sinterización al vacío especializado y probado a la perfección. Cuenta con alta capacidad de bombeo, alto vacío. Temperatura uniforme y sin fugas. Tiene dos tipos de métodos de enfriamiento: enfriamiento por circulación interna y enfriamiento por circulación externa.

 

Especificaciones principales


Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 °C
Temperatura común: 2400 °C
Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado
Método de calentamiento: calentamiento por inducción
Gas de trabajo en el horno: nitrógeno argón
Uniformidad de la temperatura: ≤ ± 10 °C
Control de temperatura: control de programa inteligente PID y control manual
Precisión del control de temperatura: ±1 °C
De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden configurar múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, y los hornos individuales se energizan, enfrían y enfrían respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.
Medición de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C); termómetro infrarrojo monocromático US RATEK (300-1100 °C) + termómetro infrarrojo de doble relación de color US RATEK (1000-3200 °C)
El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y se muestra y opera en la interfaz hombre-máquina. Los parámetros de funcionamiento son claros de un vistazo, fáciles de operar y de baja intensidad de mano de obra.
El dispositivo tiene funciones de registro y volcado de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a medios de almacenamiento extraíbles.

 

 

 

Especificación del modelo del producto  
Volumen (L) 192
Temperatura nominal (°C) 2400
Temperatura límite (°C) 2450
Zona de calentamiento efectiva (Mm) 400X400X1200
Potencia (KW) 150
Frecuencia (HZ) 1500
Método de control de temperatura Termostato eléctrico Island Electric de Japón
Método de calentamiento Calentamiento por inducción
Sistema de vacío Bomba de vacío de paletas rotativas o bomba de vacío tipo carrete + bomba de vacío Roots (requisito de grado de vacío más bomba de distribución de aceite)
Atmósfera de sinterización N2, Ar2 y otros gases
Tensión de alimentación nominal (V) 380
Tensión de calentamiento nominal (V) Según el diseño, configure el transformador
Límite de vacío (Pa) 6X10ˉ2 (estado frío de vacío)

 

 

 

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