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Horno de sinterización por inducción de alta temperatura para carburo de silicio

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Horno de sinterización por inducción de alta temperatura para carburo de silicio
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Características
Especificaciones
Nombre: Horno de sinterización de alta temperatura
Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 ° C
Temperatura común: 2400 °C
Método de calentamiento: Calentamiento de inducción
Uso: Carburo de silicio / Cerámica / Aleación dura
Precisión del control de temperatura: ± 1 °C
Resaltar:

Horno de alta temperatura del vacío

,

Horno de alta temperatura

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification
Número de modelo: OEM
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente
Tiempo de entrega: 30 días laborables
Condiciones de pago: 30% de depósito + 70% T/T antes del envío
Capacidad de la fuente: 20 juegos por mes
Descripción de producto

Calentamiento por inducción Horno de sinterización a alta temperatura para el carburo de silicio

 

 

Horno de sinterización a alta temperaturaAplicación:


Horno de sinterización a alta temperaturaSe aplica para sinterización al vacío y tratamiento térmico de materiales de imanes permanentes y herramientas de diamantes.Se mejora y se refina una y otra vezSe ha demostrado perfecto, horno de sinterización de vacío especializado. Cuenta con alta capacidad de bombeo, alto vacío, temperatura uniforme y sin fugas. Tiene dos tipos de métodos de enfriamiento:Refrigeración de la circulación interna y refrigeración de la circulación externa.

 

Principales especificaciones


Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 °C
Temperatura común: 2400 °C
Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado
Método de calefacción: calefacción por inducción
Gas de trabajo en el horno: argón de nitrógeno
Uniformidad de temperatura: ≤ ± 10 °C
Control de la temperatura: control de programa inteligente PID y control manual
Precisión de control de la temperatura: ±1 °C
De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden configurar varios hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, y los hornos individuales se energizan, se enfrían,y enfriado para lograr un funcionamiento continuo.
Medición de la temperatura: termopareja WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C);Termómetro de infrarrojos monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termómetro de infrarrojos de doble relación de color US RATEK (1000-3200 ° C)
El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y muestra y opera en la interfaz hombre-máquina.
El dispositivo tiene funciones de registro y descarga de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a soportes de almacenamiento extraíbles.

 

 

 

Especificación del modelo de producto  
Volumen (L) 192
Temperatura nominal (°C) 2400
Temperatura límite (°C) 2450
Zona de calefacción efectiva (Mm) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el siguiente:
Potencia (KW) 150
Frécuencia (HZ) 1500
Método de control de la temperatura El termostato eléctrico de la isla de Japón
Método de calentamiento Calentamiento por inducción
Sistema de vacío La bomba de vacío de paleta giratoria o la bomba de vacío de tipo bobina + la bomba de vacío de raíces (requisito de grado de vacío más bomba de distribución de aceite)
La atmósfera de sinterización N2, Ar2 y otros gases
Voltado nominal de la fuente de alimentación (V) 380
Voltado de calefacción nominal (V) Según el diseño, configurar el transformador
Limite de vacío (Pa) 6X10?? 2 (en estado de vacío frío)

 

 

 

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