La fornace a carrello è un tipo di forno di lavoro a ciclo a risparmio energetico standard nazionale, con una struttura super a risparmio energetico, che utilizza isolamento in fibra composita, mattoni isolanti a risparmio energetico a sfera sottovuoto ultra-leggeri ad alta resistenza, produzione esclusiva di mattoni a filo anti-caduta a 20°, prevenzione dell'impatto del pezzo sul mattone della bocca del forno, sigilla automaticamente il carrello e la porta del forno e integra le rotaie. Non necessita di installazione di base e può essere utilizzato su un terreno pianeggiante. Utilizzato principalmente per tempra, normalizzazione, rinvenimento, tempra e rinvenimento, ricottura, ricottura di distensione e trattamento termico di getti in acciaio ad alto cromo, acciaio ad alto manganese, parti in ghisa grigia, parti in ghisa duttile, rulli, sfere d'acciaio, martelli per frantoi, resistenti all'usura e varie parti meccaniche.
Generalmente, l'involucro esterno del carrello è saldato con piastra d'acciaio e profilati. Il materiale di rivestimento del forno elettrico è realizzato in mattoni isolanti termici refrattari a risparmio energetico ultra-leggeri da 0,6 g/cm, e l'interstrato è posizionato con isolamento in feltro di fibra di silicato di alluminio, tra il guscio del forno e l'interstrato di brasatura silicio-alluminio rivestito del forno. Il riempimento è espanso all'isolamento in polvere di pietra e la bocca del forno è realizzata con mattoni anti-collisione pesanti e mattoni anti-pressione in alluminio pesante sulla superficie del carrello. Il materiale refrattario a labirinto viene utilizzato tra il corpo del forno elettrico e il carrello. Gli elementi riscaldanti del forno elettrico sono elementi riscaldanti a spirale, che sono posizionati sui mattoni a filo laterali del forno e sulla muratura del carrello. Il materiale dell'elemento riscaldante è il comune 0Cr25AL5 internazionale e la temperatura massima di esercizio dei componenti è di 1200 °C.
Il carrello è dotato di una piastra inferiore del forno in acciaio resistente al calore al cromo-manganese-azoto o una piastra inferiore del forno in carburo di silicio da 1200°C per il trasporto del pezzo. Per evitare la formazione di scorie dopo che il pezzo è stato riscaldato, l'elemento riscaldante è causato dallo spazio della piastra inferiore del forno che cade attorno all'elemento riscaldante inferiore. Danni, è necessario spazzare regolarmente le scorie sotto il fondo del forno a carrello, di solito una volta alla settimana, il fondo del forno viene sollevato durante la pulizia e la scaglia ossidata nel filo di resistenza viene pulita con aria compressa.
Il sollevamento e l'abbassamento della porta del carrello del carrello sono realizzati dalla ruota rotante che sale e scende sulla guida, che garantisce la tenuta e la tenuta tra la muratura della porta del forno e la muratura del corpo del forno quando la porta del forno è chiusa e garantisce l'apertura. Durante il processo, la muratura non sarà danneggiata dall'attrito. Il movimento della porta del forno e del carrello è fornito dal motore attraverso il riduttore a vite senza fine e la trasmissione a catena e il freno elettromagnetico è dotato per una corretta regolazione.
Per migliorare l'uniformità della temperatura del forno, il forno elettrico adotta il riscaldamento multi-zona e gli elementi riscaldanti sono disposti sulla porta del forno e sulla parete posteriore, lo schema di disposizione degli elementi riscaldanti e lo schema di cablaggio e il modello di avvolgimento del filo di resistenza sono allegati ai documenti tecnici e devono essere conservati correttamente. Per future riparazioni e sostituzioni.
Parametri tecnici
| Potenza nominale | KW | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 | 180 | 320 | |
| Temperatura nominale | ℃ | 950℃ | ||||||||
Dimensioni interne del forno | L(мм) | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2800 | |
| W(мм) | 550 | 750 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
| H(мм) | 450 | 600 | 600 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | ||
| Carico massimo una volta | Тon | 1 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.8 | 4.2 | 6 | |
Dimensioni | L(мм) | 2600 | 3100 | 3400 | 3700 | 3800 | 4000 | 3700 | 4600 | |
| W(мм) | 1450 | 1630 | 1830 | 1830 | 1830 | 1830 | 2050 | 2350 | ||
| H(мм) | 2200 | 2400 | 2400 | 2400 | 3510 | 3416 | 3800 | 4800 | ||
| Peso | Тon | 4.5 | 5.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.8 | 11 | 14 | |