PLC 중앙 제어 방식의 유도형 진공 소결로
진공 소결로 적용 분야:
유도 진공 소결로는 탄화규소, 세라믹, 초경합금, 분말 야금, 텅스텐, 몰리브덴, 알루미늄-니켈-코발트 영구 자석, Smco5, Sm2co17, 알루미늄 합금 쉘, 티타늄 합금 및 기타 합금 재료의 진공 및 분위기 소결에 주로 사용됩니다. 소결 공정 시간의 필요에 따라 단일 전원 공급 장치를 사용하여 여러 전기로를 구성할 수 있으며, 개별 전기로는 각각 전원을 공급하여 가열하고 전원을 끄고 냉각하여 연속 작동을 수행합니다.
진공 소결로의 기술적 특징:
1. 특수 로 내부 라이너 구조 및 히터 배열을 채택하여 로 온도 균일성이 우수합니다.
2. 탈지 챔버, 효율적인 밀봉, 완전한 탈지 및 내부 요소에 대한 오염이 없는 특수 구조를 채택합니다.
3. 진공 소결로는 유연한 진공 펌핑, 진공 소결, 미세 정압 소결, 부분 압력 소결, 미세 정압 탈지 및 기타 기능을 갖습니다.
4. 가장 진보된 단열 구조와 재료를 채택하여 로 라이너의 단열 성능이 우수하고 열이 적으며 기존 설계보다 25% 이상 에너지 절약이 가능합니다.
5. 터치 스크린 작동, PLC 중앙 제어를 채택하여 작동이 간단하고 신뢰성이 높습니다.
6. 진공 소결로는 초고온 및 초고전압 경보 기능, 압력 보호 조치에 대한 기계적 및 자동 기능, 연동 기능, 높은 안전 장비를 갖추고 있습니다.
7. 진공 소결로는 원격 작동, 원격 고장 진단 및 원격 소프트웨어 업그레이드 및 기타 기능을 갖추고 있습니다.
주요 사양
최대 작동 온도: 2450 ° C
일반 온도: 2400 ° C
고온 영역 부피: 200-2000mm × 300-4000mm; 또는 사각형
가열 방식: 유도 가열
로 내 작업 가스: 질소 아르곤
온도 균일성: ≤ ± 10 ° C
온도 제어: PID 지능형 프로그램 제어 및 수동 제어
온도 제어 정확도: ±1 °C
| 부피 (L) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
| 정격 온도 (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| 제한 온도 (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
| 유효 가열 영역 (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
| 전력 (KW) | 150 | 250 | 350 | 800 |
| 주파수 (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 온도 제어 방식 | 일본 섬 전기 온도 조절기 | |||
| 가열 방식 | 유도 가열 | |||
| 진공 시스템 | 로터리 베인 진공 펌프 또는 스풀 타입 진공 펌프 + 루츠 진공 펌프 (고유 분배 확산 펌프를 사용한 진공도 요구 사항) | |||
| 소결 분위기 | N2, Ar2 등 | |||
| 정격 전원 전압 (V) | 380 | |||
| 정격 가열 전압 (V) | 설계에 따라 변압기 구성 | |||
| 진공 제한 (pa) | 6X10ˉ2 (진공 냉간 상태) | |||
분말 야금 진공 소결로의 주요 구성:
로 문: 회전 힌지 잠금; 수동 / 자동 잠금
진공 압력 소결로의 적용 분야:
진공 압력 소결로의 목적은 압착된 형태에서 접착제를 제거하고, 진공 및 보호 분위기(아르곤, 수소)에서 고상 소결하고, 압력을 가하여 액상에서 소결하여 초경 공구를 제조하는 것입니다.
분말 야금 소결로는 구리 텅스텐 합금, 고밀도 합금, 몰리브덴 합금, 티타늄 합금 및 경합금 및 기타 제품의 탈지 및 소결에 주로 사용됩니다.
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