Forno di sinterizzazione a vuoto a induzione con controllo centralizzato PLC
Applicazione nei forni di sinterizzazione a vuoto:
Il forno di sinterizzazione a vuoto induttivo è utilizzato principalmente per la sinterizzazione del carburo di silicio, della ceramica, del carburo cementato, della metallurgia a polvere, del tungsteno, del molibdeno, della sinterizzazione a vuoto e dell'atmosfera,Magnete permanente di alluminio-nickel-cobalto, Smco5, Sm2co17, leghe di alluminio, leghe di titanio e altri materiali legati.una singola serie di alimentatori può essere utilizzata per configurare più forni elettrici, e i singoli forni sono rispettivamente alimentati per riscaldarsi, spegnersi e raffreddarsi per ottenere un funzionamento continuo.
Caratteristica tecnica del forno di sinterizzazione a vuoto:
1. Adottando una struttura speciale di rivestimento interno del forno e una disposizione del riscaldatore, ha una buona uniformità della temperatura del forno.
2• adozione di una struttura speciale per la camera di degrasso, sigillamento efficiente, degrasso completo e non inquinamento dell'elemento interno.
3. Il forno di sinterizzazione a vuoto ha pompaggio a vuoto flessibile, sinterizzazione a vuoto, sinterizzazione a micro pressione positiva, sinterizzazione a pressione parziale, degrassazione a micro pressione positiva e altre funzioni;
4. Adottando la struttura e i materiali di isolamento termico più avanzati, buone prestazioni di isolamento termico del rivestimento del forno, meno calore, più del risparmio energetico di progettazione tradizionale del 25%.
5. Adottando il funzionamento touch screen, controllo centralizzato PLC, semplice funzionamento, alta affidabilità.
6Il forno di sinterizzazione a vuoto ha la funzione di allarme di ultra-temperatura e ultra-voltaggio, meccanica e automatica per l'azione di protezione della pressione, funzioni di blocco, attrezzature di alta sicurezza.
7Il forno di sinterizzazione a vuoto ha il funzionamento remoto, la diagnosi remota dei difetti e l'aggiornamento remoto del software e altre funzioni.
Specificità principali
Temperatura massima di funzionamento: 2450 °C
Temperatura comune: 2400 °C
Volume della zona ad alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o quadrato
Metodo di riscaldamento: riscaldamento per induzione
Gas di lavoro nel forno: argon azoto
Uniformità di temperatura: ≤ ± 10 °C
Controllo della temperatura: controllo intelligente del programma PID e controllo manuale
Accuratezza di controllo della temperatura: ±1 °C
| Volume (L) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
| Temperatura nominale (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Temperatura limite (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
| Zona di riscaldamento efficace (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
| Potenza (KW) | 150 | 250 | 350 | 800 |
| Frequenza (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico dell' isola del Giappone | |||
| metodo di riscaldamento | Riscaldamento per induzione | |||
| Sistema a vuoto | Pompa a vuoto a pale rotative o pompa a vuoto a bobina + pompa a vuoto a radici (richiesto di grado di vuoto con pompa di diffusione ad alta distribuzione dell'olio) | |||
| Atmosfera di sinterizzazione | N2, Ar2, ecc. | |||
| Tensione nominale di alimentazione (V) | 380 | |||
| Tensione di riscaldamento nominale (V) | Secondo il progetto, configurare il trasformatore | |||
| Limite di vuoto (pa) | 6X10?? 2 (stato freddo sotto vuoto) | |||
Configurazione principale del forno di sinterizzazione a vuoto per la metallurgia a polvere:
Porta del forno: blocco a cerniera rotante; blocco manuale / automatico serrato
Il campo di applicazione del forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto:
Il forno di sinterizzazione a pressione a vuoto è destinato alla fabbricazione di utensili a carburo cementato mediante la rimozione dell'adesivo dalle forme pressate,Sinterizzazione in fase solida in vuoto e in atmosfera protettiva (argon), idrogeno) e sinterizzazione in presenza di fase liquida con applicazione di pressione.
Il forno di sinterizzazione per la metallurgia a polvere è utilizzato principalmente nella lega di rame di tungsteno, in lega di gravità pesante, in lega di molibdeno, in lega di titanio e in lega dura e in altri prodotti della degrassa e della sinterizzazione.
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