Индукционная вакуумная печь для спекания с централизованным управлением ПЛК
Применение вакуумной печи для спекания:
Индукционная вакуумная печь для спекания в основном используется для вакуумного и атмосферного спекания карбида кремния, керамики, твердого сплава, порошковой металлургии, вольфрама, молибдена, постоянных магнитов из алюмоникель-кобальта, Smco5, Sm2co17, алюминиевых сплавов, титановых сплавов и других сплавов. В соответствии с потребностями времени процесса спекания, для настройки нескольких электрических печей может использоваться один комплект источника питания, а отдельные печи, соответственно, включаются для нагрева и выключаются для охлаждения, чтобы обеспечить непрерывную работу.
Технические особенности вакуумной печи для спекания:
1. Принята специальная внутренняя структура футеровки печи и расположение нагревателей, что обеспечивает хорошую равномерность температуры печи.
2. Принята специальная конструкция камеры обезжиривания, эффективное уплотнение, полное обезжиривание и отсутствие загрязнения внутреннего элемента.
3. Вакуумная печь для спекания имеет гибкую вакуумную откачку, вакуумное спекание, спекание с микроположительным давлением, спекание с частичным давлением, микроположительное обезжиривание и другие функции;
4. Принята самая передовая теплоизоляционная конструкция и материалы, хорошая теплоизоляция футеровки печи, меньше тепла, экономия энергии более чем на 25% по сравнению с традиционной конструкцией.
5. Принято сенсорное управление, централизованное управление ПЛК, простота эксплуатации, высокая надежность.
6. Вакуумная печь для спекания имеет функцию сигнализации о превышении температуры и напряжения, механическое и автоматическое действие защиты от давления, функции блокировки, высокое предохранительное оборудование.
7. Вакуумная печь для спекания имеет дистанционное управление, дистанционную диагностику неисправностей и дистанционное обновление программного обеспечения и другие функции.
Основные характеристики
Максимальная рабочая температура: 2450 ° C
Обычная температура: 2400 ° C
Объем высокотемпературной зоны: 200-2000 мм × 300-4000 мм; или квадрат
Метод нагрева: индукционный нагрев
Рабочий газ в печи: азот, аргон
Равномерность температуры: ≤ ± 10 ° C
Контроль температуры: интеллектуальное программное управление ПИД и ручное управление
Точность контроля температуры: ±1 °C
| Объем (л) |
192 |
350 |
484 |
1920 |
| Номинальная температура (°C) |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
| Предельная температура (°C) |
2450 |
2450 |
2450 |
2450 |
| Эффективная зона нагрева (мм) |
400X400X1200 |
500X500X1400 |
550X550X1600 |
800X800X3000 |
| Мощность (кВт) |
150 |
250 |
350 |
800 |
| Частота (Гц) |
1500 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Метод контроля температуры |
Японский электрический термостат Island |
| Метод нагрева |
Индукционный нагрев |
| Вакуумная система |
Пластинчато-роторный вакуумный насос или спиральный вакуумный насос + вакуумный насос Рутса (требование к степени вакуума с высоким распределением масла диффузионного насоса) |
| Атмосфера спекания |
N2, Ar2 и т. д. |
| Номинальное напряжение питания (В) |
380 |
| Номинальное напряжение нагрева (В) |
В соответствии с проектом, настройте трансформатор |
| Предел вакуума (Па) |
6X10ˉ2 (вакуумное холодное состояние) |
Основная конфигурация вакуумной печи для спекания порошковой металлургии:
Дверь печи: вращающаяся шарнирная блокировка; ручная / автоматическая плотная блокировка
Область применения вакуумной печи для спекания под давлением:
Целью вакуумной печи для спекания под давлением является изготовление инструментов из твердого сплава путем удаления связующего из прессованных форм, твердофазное спекание в вакууме и защитной атмосфере (аргон, водород) и спекание в присутствии жидкой фазы с применением давления.
Печь для спекания порошковой металлургии в основном используется в сплаве медь-вольфрам, тяжелом сплаве, молибденовом сплаве, титановом сплаве и твердом сплаве и других продуктах для обезжиривания и спекания.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
