1.Преимущества плавильной печи со стальным корпусом:
Этот продукт представляет собой новый тип профессиональной печи, разработанной и изготовленной с использованием передовых технологий, соответствующей международному передовому уровню. Уникально контролирует направление потока расплава в печи IF/MF, достигая гомогенизации и дисперсного распределения состава сплава, эффективно улучшая характеристики материала в расплавленном литейном состоянии, значительно снижая нагрузку на последующую термообработку материала и эффективно снижая энергопотребление и производственные затраты. Конструкция печи может выбирать гидравлический режим опрокидывания или режим нижнего слива. Электрическая печь имеет простую конструкцию, удобное обслуживание и простоту эксплуатации.
Эта плавильная печь работает по принципу электромагнитной индукции, которая может использоваться для плавки или нагрева железа, чугуна и другого металлического лома.
2. Технические параметры индукционной плавильной печи со стальным корпусом:
|
Номинальная емкость |
Номинальная мощность |
MF частота |
Входное напряжение питания |
Выходное напряжение MF |
Время плавки |
Потребление электроэнергии |
Требуемая мощность трансформатора |
|
Т |
кВт |
кГц |
В |
В |
Минут/Т |
кВтч/Т |
кВА |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. Применение большой индукционной плавильной печи:
(1) железо, чугун, литейный чугун;
(2) сталь, нержавеющая сталь, литая сталь, углеродистая сталь и подшипниковая сталь;
(3) золото, серебро, платина;
(4) медь, латунь, бронза;
(5) алюминий, алюминиевый сплав;
(6) цинк, свинец, олово, магний, никель, титан.
![]()