1.Vorteil des Schmelzofens für Stahlschalen:
Dieses Produkt ist ein professioneller Ofen eines neuen Typs, der mit fortschrittlicher Technologie mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau konzipiert und hergestellt wird.Einzigartige Steuerung der Strömungsrichtung des Schmelzes im IF/MF-Ofen, wodurch die Homogenisierung und Dispersionsverteilung der Legierungskomposition erreicht wird und die Eigenschaften des Materials im geschmolzenen Gießzustand effektiv verbessert werden,die Verringerung des Drucks bei der späteren Wärmebehandlung des MaterialsDer elektrische Ofen hat eine einfache Struktur, die sich durch die Einführung von elektrischen Schmelzköpfen und durch die Einführung von elektrischen Schmelzköpfen erzeugt.Bequeme Wartung und einfacher Betrieb.
Dieser Schmelzofen wird durch elektromagnetische Induktion verwendet, um Eisen, Gusseisen und anderes Metallschrott zu schmelzen oder zu erwärmen.
2. Technischer Parameter eines Stahlschalen-Induktionsschmelzofens:
|
Nennkapazität |
Nennleistung |
MF-Frequenz |
Leistungseingangsspannung |
MF-Ausgangsspannung |
Schmelzzeit |
Stromverbrauch |
Notwendige Transformatorkapazität |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
Minuten/T |
KWh/T |
KVA |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. Anwendungen in großen Induktionsschmelzofen:
(1) Eisen, Roh- und Gusseisen;
(2) Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kohlenstoffstahl und Lagerstahl;
(3) Gold, Silber, Platin;
(4) Kupfer, Messing, Bronze;
(5) Aluminium, Aluminiumlegierung;
(6) Zink, Blei, Zinn, Magnesium, Nickel, Titan.
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