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Ahorro de energía Horno de fondo de automóvil para materiales metálicos Tratamiento térmico estable

Negociable
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Negociable
Precio
Ahorro de energía Horno de fondo de automóvil para materiales metálicos Tratamiento térmico estable
Características Galería Descripción de producto Pida una cita
Características
Especificaciones
Modelo de equipo: NT2 serie de productos
Fuente de alimentación: tres fases / 380V / 50HZ
Potencia nominal: la potencia de salida es ajustable
Característica: Ahorro de energía
Estructura del revestimiento del cuerpo del horno: con un peso de acero bruto superior o igual a 20 kg
Estructura del bogie: resistente a las cargas pesadas
Resaltar:

horno de forja de fondo para automóviles

,

horno eléctrico de solera móvil

Información básica
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification
Número de modelo: OEM
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente
Tiempo de entrega: 30 días hábiles
Condiciones de pago: 30% de depósito + 70% T/T antes del envío
Capacidad de la fuente: 20 conjuntos por mes
Descripción de producto

Horno de solera para automóviles

 

 

Resumen del horno de resistencia de solera con ahorro de energía con revestimiento de fibra completa y revestimiento de ladrillo refractario ligero

 

I. Uso:

 

El horno de resistencia de solera es adecuado principalmente para el temple, normalizado, revenido, temple y revenido, recocido, recocido de alivio de tensiones y otros tratamientos térmicos de materiales metálicos de acero para matrices, acero aleado, acero especial y acero de alto manganeso.

 

 

2. Composición:

 

El horno de resistencia de solera se compone principalmente de cuerpo del horno, revestimiento, solera, placa inferior del horno, elementos calefactores, mecanismo de elevación y desplazamiento de la puerta del horno eléctrico de la solera eléctrica, sistema de control, etc.

 

 

3. Principales parámetros técnicos: (calcular y determinar según las necesidades reales del usuario)

 

1, modelo del equipo: serie RT3

2, tamaño de trabajo: largo × ancho × alto

3, potencia nominal: kw (la potencia de salida se puede ajustar)

4, fuente de alimentación: trifásica / 380V / 50HZ

5, temperatura nominal: °C

6, temperatura de trabajo: temperatura ambiente ~ °C ajuste arbitrario según los requisitos del proceso

7, zona de control de temperatura de calentamiento: zona

8, pérdida de potencia del horno vacío: ≤ kw

9. temperatura de la pared exterior del horno: ≤°C

10, precisión del control de temperatura: ± °C

11, capacidad de carga: >kg

12, peso establecido: ≈Kg

 

 

13. Métodos de control de temperatura:

 

(1) El sistema de control del horno eléctrico adopta un elemento de tiristor, encendido y apagado sin contacto, control de programación inteligente de regulación PID, finalización programable y automática del calentamiento, conservación del calor y tiempo de enfriamiento, y está equipado con un instrumento de función de grabación de pantalla táctil, interfaz USB e interfaz de comunicación para que la curva del proceso pueda ser grabada, impresa y archivada.

 

(2) La potencia de salida se puede ajustar automática y manualmente de acuerdo con la carga del horno y los requisitos del proceso, y se puede superar el fenómeno de retardo. También se puede lograr un control de temperatura de alta precisión y temperatura constante, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar (+1℃).

 

(3) La observación de la temperatura se realiza a través de un instrumento de visualización digital, la corriente y el voltaje están equipados con observación de instrumentos, y el control de operación adopta botones y visualización de luz.

 

(4) El sistema de control es una configuración de ahorro de energía y puede ahorrar entre un 20 y un 30% de energía.

 

 

4. Breve introducción de la configuración:

 

1. Estructura del revestimiento del cuerpo del horno: El cuerpo del horno está soldado con placa de acero y acero perfilado. De acuerdo con las diferentes partes de fuerza (calentamiento), se seleccionan diferentes materiales de configuración para cumplir con los diferentes requisitos de resistencia, lo que lo hace sólido y confiable, y tiene las características de estructura razonable y apariencia hermosa. El revestimiento del horno adopta un revestimiento de fibra completa que ahorra energía, el grosor total de las fibras es superior a 300 mm. Las fibras son módulos prefabricados antes de la instalación y se fijan con anclajes de acero resistentes al calor dentro del módulo cuando se instalan. Presenta un buen rendimiento de conservación del calor, ahorro de energía y mantenimiento conveniente. (Los usuarios también pueden seleccionar una estructura de revestimiento de ladrillo refractario ligero que ahorra energía)

 

2. Estructura de la solera: La solera está diseñada para resistir cargas pesadas, y su resistencia y rigidez están garantizadas para no deformarse bajo carga completa. Se utilizan ladrillos pesados en el cuerpo de la solera para mejorar la resistencia de la estructura del revestimiento. La solera es impulsada por una estructura de accionamiento eléctrico y la rueda de desplazamiento es impulsada por la rueda de cadena del reductor en la vía. Los sellos de la solera adoptan sellos de estructura superpuesta y sellos dobles de contacto suave.

 

3. Mecanismo de la puerta del horno: El dispositivo de la puerta del horno consta de pilar de la puerta del horno, puerta del horno, mecanismo de elevación de la puerta del horno y dispositivo de prensado de la puerta del horno. La carcasa de la puerta del horno está soldada con acero perfilado y placa para formar una estructura de marco sólido. La elevación de la puerta del horno se realiza haciendo rodar el rodillo hacia arriba y hacia abajo sobre el riel de guía. Esto asegura el sellado entre la mampostería de la puerta del horno y la mampostería del cuerpo del horno cuando está cerrada, y también asegura que el cuerpo de mampostería no se dañe por la fricción durante el proceso de apertura. La potencia de elevación de la puerta del horno es proporcionada por el piñón de accionamiento del polipasto. El módulo de fibra se ensambla en la puerta del horno, lo que tiene las ventajas de un buen rendimiento de conservación del calor y un peso ligero. Para garantizar la seguridad de la operación, también se diseñan dispositivos de control y protección de enclavamiento en el sistema de control de límite.

 

 

4. Placa inferior del horno: La placa inferior del horno de acero fundido con resistencia a la presión y a altas temperaturas se instala en la solera como parte de soporte de carga, lo que puede evitar que el óxido en la pieza de trabajo caiga sobre el elemento electrotérmico en el canal de ladrillo de la solera.

 

 

5. Elemento calefactor: Adopta una cinta de resistencia de alta aleación resistente a altas temperaturas (alambre de resistencia), que se enrolla en forma de onda y se dispone en los lados de la cámara del horno, la puerta del horno, la pared trasera y el ladrillo de alambre de la solera mediante un método de calentamiento de cinco lados (también se puede adoptar un método de calentamiento de tres lados: dos lados y la parte inferior del horno), la banda de resistencia se fija con clavos de porcelana de alto aluminio. La tira de resistencia es fácil de instalar, firme y confiable, tiene una alta eficiencia térmica y tiene una larga vida útil.

 

 

5. Alcance del suministro de juegos completos de equipos:

1. Cuerpo del horno de calentamiento 1 juego

2. sistema de control 1 juego

3. diagrama de cableado externo del horno eléctrico 1

4. diagrama esquemático eléctrico del sistema de control de temperatura 1

5. instrucción de operación del horno eléctrico e instrumento 1

6. certificado de calificación para la prueba del producto 1

7. vía externa de la solera 2

8. Si el equipo necesita una base prefabricada, se puede proporcionar el mapa básico. 1

 

 

6. dispositivos de seguridad de todo el conjunto de equipos:

 

1. Cada máquina está equipada con una función de protección de enclavamiento y tiene una función de alarma de sobretemperatura.

2. Todos los elementos calefactores tienen un sistema de protección de corte automático del circuito.

 

 

7. Instalación y capacitación:

 

1. Después de que el equipo llegue al sitio de producción del solicitante, el solicitante será responsable de la puesta en marcha del equipo.

2. El proveedor será responsable de la instalación y puesta en marcha del equipo, y el solicitante deberá ayudar.

3. El proveedor capacita a los operadores necesarios para el solicitante.

4. Los cables de alimentación y los accesorios necesarios para la instalación y puesta en marcha serán proporcionados por el solicitante.

 

 

8. Compromiso de calidad:

 

En el caso de un funcionamiento normal y el uso correcto del equipo, el período de garantía es de un año, también se proporciona mantenimiento de por vida y piezas de repuesto permanentemente preferenciales. En el diseño y la fabricación del equipo, se seleccionan materiales de alta calidad, y los componentes eléctricos de las piezas de soporte se seleccionan de los productos de empresas conocidas. También promete que si el solicitante refleja la calidad del equipo, el proveedor responderá en el menor tiempo posible, y si se requiere servicio in situ, el proveedor asignará personal de mantenimiento a tiempo.

 

 

 

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