équipement de fusion par induction électrique de grande capacité pour la fusion des métaux
1- Une brève introduction de l'équipement de fusion par induction à fréquence moyenne de 0,1 tonnes:
Technologie IGBT ((SIEMENS), haut rendement de conversion; Économie d'énergie de 15% à 30% par rapport à la technologie SCR/KGPS
Beaucoup plus efficace que les méthodes au gaz et au charbon
Taux de réussite du démarrage de 100%; facteur de puissance > 95%
Des fonctions de protection parfaites et complètes, augmentant la fiabilité et la stabilité de la machine
Aucune fondation spéciale n'est requise, faible coût d'exploitation, utilisation facile
Conception modulaire, facile à entretenir et à réparer.
2Paramètre technique du grand équipement de fusion par induction:
| Modèle | |
| Puissance nominale | 100 kW |
| Capacité nominale | 0.1T |
| Capacité du transformateur correspondant | 150 KVA |
| Voltage | 380 V, 50/60 Hz |
| Fréquence MF | Les fréquences de fréquence de l'appareil |
| Voltage moyen | Phases de 750 V |
| Voltage en courant continu | Phase de 500 V |
| Courant de courant continu | Phase 200A |
| Température nominale | 1600°C |
| Tour de refroidissement par eau en boucle fermée | LSN-10B |
3Application des équipements de fusion par induction de grande taille:
Le four à induction de fusion à fréquence moyenne de la série KGPS, en coque en aluminium, est destiné à la fusion de l'acier fondu, de la fonte, de l'acier inoxydable, du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux ou de leurs alliages.Il convient particulièrement aux petites et moyennes entreprises, ou comme test de matériaux de coulée de précision.
Applications utilisées pour la fusion de l'acier, du fer, du cuivre et de l'aluminium avant la coulée.
Ce four électrique est destiné à la fusion, au chauffage et au stockage de l'acier, du cuivre, de l'iron, de l'aluminium, du zinc, de l'étain, du nickel et des métaux non ferreux.
Ce four électrique peut également être utilisé pour la forge, le frittage et le formage de tubes dans les industries de la coulée et de la fusion.
Forneau de fusion par induction Caractéristiques de vitesse de fusion rapide, économie d'énergie, perte de combustion réduite, liquide pur fondu.
1) le fer, le fer brut, la fonte;
2) l'acier, l'acier inoxydable, l'acier moulé, l'acier au carbone et les aciers à roulements;
3) l'or, l'argent et le platine;
4) le cuivre, le laiton, le bronze;
(5) aluminium, alliage d'aluminium;
(6) zinc, plomb, étain, magnésium, nickel, titane.
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4. Avantages des grands équipements de fusion par induction:
1Début à tension zéro, taux de réussite élevé, pas de choc;
2. réglage automatique de la résistance, puissance de sortie permanente, 10-20% d'économie d'énergie par rapport à la machine traditionnelle domestique de ce type;
3. Adaptation automatique de la séquence de phase, sans synchronisation;
4- Bonne performance dans le refroidissement, récupération automatique;
5. hautement intégré dans le circuit de commande, sans utilisation de démarreur à haut débit et de boucle de relais, taux de défaillance assez faible;
6. conception entièrement numérique, forte en anti-interférence, pas de changement de température en fonctionnement continu;
7. Les fonctions de protection multiples (pour sur courant, sur tension, pression d'eau insuffisante, panne de courant ou absence de phase) et la mauvaise manipulation ne causeront pas de dommages à la machine.
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