Apparecchiature elettriche a induzione ad alta capacità per la fusione dei metalli
1. Breve introduzione dell'apparecchiatura di fusione a induzione a media frequenza da 0,1 tonnellate:
Tecnologia IGBT (SIEMENS), alta efficienza di conversione; Risparmio energetico del 15%-30% rispetto alla tecnologia SCR/KGPStechnology
Molto più efficiente rispetto al metodo a gas e a carbone
Tasso di successo all'avvio del 100%; fattore di potenza > 95%
Funzioni di protezione perfette e complete, che aumentano l'affidabilità e la stabilità della macchina
Nessuna fondazione speciale richiesta, bassi costi operativi, facile funzionamento
Design modulare, facilità di manutenzione e riparazione.
2. Parametri tecnici delle apparecchiature di fusione a induzione di grandi dimensioni:
| Modello | |
| Potenza nominale | 100kw |
| Capacità nominale | 0.1T |
| Capacità del trasformatore di corrispondenza | 150KVA |
| Tensione | 380V, 50/60HZ |
| Frequenza MF | 2000HZ |
| Tensione media | 750V Fase |
| Tensione CC | 500V Fase |
| Corrente CC | 200A Fase |
| Temperatura nominale | 1600°C |
| Torre di raffreddamento ad acqua a circuito chiuso | LSN-10B |
3. Applicazione delle apparecchiature di fusione a induzione di grandi dimensioni:
Il forno a induzione a media frequenza serie KGPS, con inclinazione meccanica a guscio in alluminio, serve per la fusione di acciaio fuso, ghisa, acciaio inossidabile, rame, alluminio e altri metalli o loro leghe. È particolarmente adatto per le piccole e medie imprese o come test di materiali per la pressofusione di precisione.
Applicazioni del forno di fusione a induzione utilizzate per la fusione di acciaio, ferro, rame, alluminio prima della colata.
Questo forno elettrico è applicabile per la fusione, il riscaldamento e il mantenimento di acciaio, rame, ferro, alluminio, zinco, stagno, nichel e altri metalli ferrosi o non ferrosi.
Questo forno elettrico può essere utilizzato anche per la forgiatura, la sinterizzazione e la formatura di tubi nell'industria della fusione e della colata.
Caratteristiche del forno di fusione a induzione: velocità di fusione elevata, risparmio energetico, minori perdite per combustione, liquido fuso puro.
(1) ferro, ghisa, ghisa;
(2) acciaio, acciaio inossidabile, acciaio fuso, acciaio al carbonio e acciaio per cuscinetti;
(3) oro, argento, platino;
(4) rame, ottone, bronzo;
(5) alluminio, lega di alluminio;
(6) zinco, piombo, stagno, magnesio, nichel, titanio.
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4. Vantaggi delle apparecchiature di fusione a induzione di grandi dimensioni:
1. Avvio a tensione zero con scansione di frequenza, elevato tasso di successo, nessun shock;
2. Regolazione automatica della resistenza, potenza in uscita permanente, risparmio energetico del 10-20% rispetto alle macchine tradizionali nazionali dello stesso tipo;
3. Adattamento automatico della sequenza di fase, senza sincronizzazione;
4. Buone prestazioni nel riavvio del carico, recupero automatico;
5. Altamente integrato nel circuito di controllo, senza l'uso di avviatori e circuiti a relè ad alta velocità, tasso di guasto abbastanza basso;
6. Design interamente digitale, forte nell'anti-interferenza, nessun cambiamento di temperatura durante il funzionamento continuo;
7. Funzioni di protezione multiple (per sovracorrente, sovratensione, pressione dell'acqua insufficiente, interruzione di corrente o assenza di fase) e un uso improprio non causerà danni alla macchina.