Equipo de fusión por inducción eléctrica de gran capacidad para la fusión de metales
1. Breve introducción del equipo de fusión por inducción de media frecuencia de 0,1 toneladas:
Tecnología IGBT (SIEMENS), alta eficiencia de conversión; Ahorro de energía del 15% al 30%, en comparación con la tecnología SCR/KGPStechnology
Mucho más eficiente que el método de combustión de gas y carbón
Tasa de éxito de inicio del 100%; factor de potencia > 95%
Funciones de protección perfectas y completas, lo que aumenta la fiabilidad y estabilidad de la máquina
No se requieren cimientos especiales, bajo costo operativo, fácil operación
Diseño modular, facilidad de mantenimiento y reparación.
2. Parámetro técnico del equipo de fusión por inducción de gran tamaño:
| Modelo | |
| Potencia nominal | 100kw |
| Capacidad nominal | 0.1T |
| Capacidad del transformador correspondiente | 150KVA |
| Voltaje | 380V, 50/60HZ |
| Frecuencia MF | 2000HZ |
| Voltaje medio | 750V Fase |
| Voltaje CC | 500V Fase |
| Corriente CC | 200A Fase |
| Temperatura nominal | 1600°C |
| Torre de enfriamiento de agua de circuito cerrado | LSN-10B |
3. Aplicación del equipo de fusión por inducción de gran tamaño:
El horno de inducción de fusión de media frecuencia de la serie KGPS, con inclinación mecánica de carcasa de aluminio, es para fundir acero fundido, hierro fundido, acero inoxidable, cobre, aluminio y otros metales o sus aleaciones. Es particularmente adecuado para pequeñas y medianas empresas, o como prueba de material de fundición de precisión.
Aplicaciones del horno de fusión por inducción utilizado para la fusión de acero, hierro, cobre, aluminio antes de la fundición.
Este horno eléctrico es aplicable para la fusión, el calentamiento y la retención de acero, cobre, hierro, aluminio, zinc, estaño, níquel y otros metales ferrosos o no ferrosos.
Este horno eléctrico también se puede utilizar para forjar, sinterizar y formar doblado de tubos en las industrias de fundición y fusión.
El horno de fusión por inducción presenta una rápida velocidad de fusión, ahorro de energía, menos pérdida por quemado, líquido fundido puro.
(1) hierro, arrabio, hierro fundido;
(2) acero, acero inoxidable, acero fundido, acero al carbono y acero para rodamientos;
(3) oro, plata, platino;
(4) cobre, latón, bronce;
(5) aluminio, aleación de aluminio;
(6) zinc, plomo, estaño, magnesio, níquel, titanio.
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4. Ventaja del equipo de fusión por inducción de gran tamaño:
1. Arranque de voltaje cero con barrido de frecuencia, alta tasa de éxito, sin golpes;
2. Ajuste automático de resistencia, salida de potencia permanente, ahorro de energía del 10-20% en comparación con la máquina tradicional nacional del tipo;
3. Adaptación automática de la secuencia de fases, sin sincronización;
4. Buen rendimiento en el reinicio de recarga, recuperación automática;
5. Altamente integrado en el circuito de control, sin necesidad de usar un arrancador de alta velocidad y un bucle de relé, tasa de fallas bastante baja;
6. Diseño totalmente digital, fuerte en anti-interferencia, sin cambio de temperatura cuando se trabaja continuamente;
7. Funciones de protección múltiple (para sobrecorriente, sobretensión, presión de agua insuficiente, fallo de alimentación o ausencia de fase), y el manejo incorrecto no causará daños a la máquina.