Atmosphären-Hochtemperatur-Ofen-Sintern mit Datenaufzeichnungsfunktionen

Atmosphären-Hochtemperatur-Sinterofen mit Datenlogger-Funktionen

Anwendung:

Der Atmosphären-Sinterofen wird hauptsächlich zum Sintern von Vakuum- und Atmosphärensintern von Legierungsmaterialien wie Siliziumkarbid, Keramik, Hartmetall, Pulvermetallurgie, Wolfram, Molybdän, Aluminium-Nickel-Kobalt-Permanentmagnet, Smco5, Sm2co17, Aluminium-Eisen-Schuppen, Titanlegierung usw. verwendet. Die Sinterprozesszeit muss in der Lage sein, mehrere Elektroöfen in einer einzigen Stromversorgung zu konfigurieren, um die einzelnen Öfen mit Strom zu versorgen, abzuschalten und abzukühlen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen.

Hauptspezifikationen

Maximale Betriebstemperatur: 2450 °C

Gängige Temperatur: 2400 °C

Hochtemperaturzonenvolumen: 200-2000 mm × 300-4000 mm; oder quadratisch

Heizmethode: Induktionsheizung Widerstandsheizung

Arbeitsgas im Ofen: Stickstoff Argon

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ ± 10 °C

Temperaturregelung: PID-Intelligente Programmsteuerung und manuelle Steuerung

Temperaturregelgenauigkeit: ±1 °C

Entsprechend den Anforderungen der Sinterprozesszeit können mehrere Elektroöfen in einer einzigen Stromversorgung angeordnet werden, und das Heizen und Kühlen der einzelnen Öfen kann jeweils durchgeführt werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen.

Temperaturmessung: WRe5/26 Thermoelement (0-1700 °C) + US RATEK Zweifarben-Infrarotthermometer (1000-3200 °C); US RATEK Einfarben-Infrarotthermometer (300-1100 °C) + US RATEK Doppelverhältnis-Farben-Infrarotthermometer (1000-3200 °C)

Das Gerät verwendet eine Mehrkanal-Datenerfassung und zeigt diese auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle an und bedient sie. Die Betriebsparameter sind auf einen Blick klar, einfach zu bedienen und haben eine geringe Arbeitsintensität.

Das Gerät verfügt über Datenprotokollierungs- und -dumping-Funktionen, und die Daten können über historische Kurven angezeigt und auf Wechseldatenträger übertragen werden.