Máquina de Colada Continua CCM
Descripción general de la máquina de colada continua
El proceso de producción de colar continuamente acero fundido a alta temperatura en una palanquilla con una forma de sección y una especificación de tamaño determinadas se denomina colada continua de acero.
El equipo necesario para completar este proceso se llama planta de colada continua. La integración electromecánica e hidráulica del equipo de colada de acero, el equipo del cuerpo de la máquina de colada continua, el equipo del área de corte, el equipo de recolección y transporte de la barra ficticia constituye la parte central del equipo de colada continua de acero, que se denomina habitualmente máquina de colada continua.
Introducción:
La laminación directa de colada continua (CCDR) es un proceso de laminación de acero que vierte acero líquido en una máquina de colada continua para colar una palanquilla (llamada palanquilla de colada continua), luego, sin enfriamiento, después de mantenerla en un horno de remojo durante un cierto tiempo, la palanquilla CC se lamina directamente en una laminadora continua en caliente. De acuerdo con las especificaciones del producto y los requisitos del proceso de laminación directa de colada continua, se preparan las siguientes líneas de producción. ¡La línea es de diseño de flujo corto, diseño compacto, proceso suave y bajo costo de producción!
Flujo del proceso
Chatarra de acero - fundición de frecuencia media - colada continua - laminación en desbaste (laminación de lanzadera de tres rodillos) - cabezal de corte hidráulico - corte de cola neumático - unidad de laminación continua - enfriamiento - corte a medida - recolección y embalaje - inspección - listado - almacenamiento
1. El acero líquido calentado a un estado fundido se carga en un cucharón de acero y se levanta con una grúa (grúa puente) hasta la parte superior de la máquina de colada continua;
2. El acero líquido en el cucharón de acero se inyecta en la máquina de colada continua para la producción de colada continua, y la palanquilla de colada continua se extrae de la parte inferior de la máquina de colada continua;
3. Usando una cizalla voladora para cortar la palanquilla de colada continua a la longitud y enviarla al horno de remojo de túnel;
4. La palanquilla de colada continua avanza lentamente en el horno de remojo de túnel para asegurar que la temperatura de la palanquilla de colada continua sea uniforme y constante; (Nota: la longitud del horno de remojo de túnel suele estar entre 100 y 200 metros, o incluso más de 250 m)
5. La palanquilla de colada continua sale del otro extremo del horno de remojo de túnel y luego entra en la laminadora en caliente para la laminación;
6. El acero después de la laminación entra en la sección de enfriamiento por agua para el enfriamiento laminar;
7. El acero después del enfriamiento laminar entra en el enrollador para el enrollado;
8. El acero laminado en forma de rollo es transportado por la grúa al almacén de productos terminados para su almacenamiento.
Composición de la máquina de colada continua
Partes principales: mesa vibratoria, cristalizador, nivelador de tensión, tracción de barra ficticia flexible (rígida), rampa, vía transportadora, almacenamiento de empuje de acero, control electrónico de conversión de frecuencia Siemens, estación de bombeo, etc., Diseño razonable, menos inversión, eficaz, ahorro de materiales y espacio en el taller, la máquina de colada continua es un equipo de soporte ideal para acerías pequeñas y medianas.
La máquina de colada continua de arco adopta una transmisión de rodillos múltiples para dispersar la tensión y adopta un enderezamiento continuo, a fin de minimizar la tasa de deformación entre la superficie y la región de dos fases de la palanquilla. El bastidor de tensión, el rodillo y el asiento del cojinete están todos en forma de enfriamiento interno. Es beneficioso para mejorar la calidad de la palanquilla y prolongar la vida útil del equipo. El tubo de acero del cristalizador de la máquina de colada continua es curvo y la pared interior está tratada con cromo duro para aumentar la vida útil. Después de que el acero líquido se incrusta en el cristalizador, se regula mediante una o dos etapas de agua de enfriamiento, y se enfría por pulverización a lo largo de la pista curva. Luego, ingresa a la enderezadora y la corta a la longitud después de la solidificación completa.
Introducción a la laminadora: La laminadora es el equipo para realizar el proceso de laminación de metales. Se refiere al equipo que completa todo el proceso de producción de laminación, incluyendo el equipo principal, el equipo auxiliar, el equipo de transporte de elevación y el equipo subsidiario. Sin embargo, las llamadas laminadoras a menudo se refieren solo al equipo principal. El bastidor de trabajo se compone de rodillo, cojinete de rodillo, guía de laminadora, bastidor, asiento de riel, dispositivo de ajuste de rodillo, dispositivo de disposición de equilibrio de rodillo superior y dispositivo de cambio de rodillo.
Principios de diseño:
Basándonos en los principios de la tecnología práctica, el proceso avanzado, el equipo confiable y la economía razonable, adoptamos equipos de proceso maduros y confiables a nivel nacional para ahorrar inversión y acortar el período de construcción.
En la medida de lo posible en el diseño del proceso y la selección del equipo, podemos producir tantas variedades y especificaciones como sea posible;
Adherirse al principio de la calidad primero, de modo que la calidad del producto cumpla con los requisitos de los usuarios, cumpliendo al mismo tiempo con las normas nacionales pertinentes.