1. Voordeel van staalschelp smeltoven:
1. Met een sterke en duurzame, mooie en royale ovenlichaam. Vooral voor ovens met grote capaciteit die de sterkere staalconstructie nodig hebben. Vanuit het oogpunt van veiligheid heeft het storten van de staalschelpoven de voorkeur.
2. Seleniumstaal gemaakt van magnetische juk van de magnetische veldlijnen gegenereerd door de inductiespoel heeft de rol gespeeld van het afschermen van emissie om de magnetische lekkage te verminderen, zodat het de efficiëntie verbetert en energie bespaart met 5% ~ 8%.
3. De ovenkap vermindert warmteverlies en verbetert de veiligheid van de apparatuur.
4. Cycloon type rookkap heeft een uitstekende stofabsorptie, thermische isolatie-effect en neemt weinig ruimte in beslag.
5. Het heeft de bodem van het zuurstofblazen, het verminderen van koolstof, slakvormingsfunctie
2. Korte introductie van staalschelp inductie smeltoven:
Onze serie resonantie-omvormer middenfrequentie voeding kan bereiken dat de ene oven smelt en de andere oven thermische isolatie raffinage. Zodat deze geavanceerde technologie bereikt dat één set apparatuur gelijk is aan twee sets apparatuur die tegelijkertijd werken. En de benuttingsgraad van de transformator is zeer hoog. Volgens de theoretische berekening en veldtest kan het de helft van de transformatorcapaciteit besparen. Vanwege de toepassing van SCR-seriegelijkrichter, serie resonantie-omvormer, heeft het een hoge arbeidsfactor en blijft deze boven de 0,98 met een hoge orde harmonische golfvervuiling. Het is niet nodig om een reactieve vermogenscompensatie-apparaat en een harmonische golfregelaar toe te voegen. De stroom van inductiespoelen is klein en de smeltijd is kort. Het kan 20% elektriciteit besparen.
3. Technische parameter van staalschelp inductie smeltoven:
|
Nominale capaciteit |
Nominaal vermogen |
MF Frequentie |
Vermogensingangsspanning |
MF Uitgangsspanning |
Smelttijd |
Elektriciteitsverbruik |
Vereiste transformatorcapaciteit |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
Minuten/T |
KWH/T |
KVA |
|
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
4. Toepassing van grote inductie smeltoven:
(1) ijzer, gietijzer, gietijzer;
(2) staal, roestvrij staal, gietstaal, koolstofstaal en lagerstaal;
(3) goud, zilver, platina;
(4) koper, messing, brons;
(5) aluminium, aluminiumlegering;
(6) zink, lood, tin, magnesium, nikkel, titanium.
![]()