黒鉛粉末精製水平炉
これは、現在の超高温黒鉛化炉を基に開発された新しい状態の高温黒鉛化炉で、主に黒鉛粉末の精製やそのような高温処理に適用されます。
特徴:
1. 高い動作温度で、最高温度は3000℃に達します。
2. 2600〜2800℃の範囲で長時間動作でき、温度均一性が良く、長時間の一定温度領域があり、設備の運転故障率が低い。平均
温度は垂直黒鉛化炉よりも高く、操作が便利です。
3. 炉体の優れたシール性能、空気保護損失が少ない。すべてのフランジと炉カバーはシーリングストリップを採用してシールし、炉体とフランジのボイラー内はステンレス鋼を採用して製造されており、ステンレスで長寿命です。炉内の空気を入れ替えるために真空ポンプを装備し、短時間で空気を入れ替え、空気の使用量を削減します。
炉内温度の均一性:
究極の加熱速度：100℃/分（空炉、高温体積と炉床構造に依存）、炉内温度
均一性：≤±10℃、
温度制御：プロセス制御と手動制御; 温度制御の精度：±1℃
アプリケーション:
硬質合金材料の高温焼結、バッテリー負極材料の高温処理、黒鉛粉末の高温処理、炭素繊維の炭化、黒鉛負極材料およびグラフェンの黒鉛化処理; 接点材料、ファインセラミックス、高温素子の高温焼結; 粉末冶金材料、炭化タングステンなどの製品の高温焼結; N2保護雰囲気下での仕上げ焼結製品。
技術パラメータ:
容量（L）
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125 |
196 |
282 |
550 |
1000 |
温度制御方法 |
1000 |
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2800 |
有効加熱ゾーン（Mm） |
有効加熱ゾーン（Mm） |
有効加熱ゾーン（Mm） |
有効加熱ゾーン（Mm） |
有効加熱ゾーン（Mm） |
限界温度（℃） |
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3000 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
有効加熱ゾーン（Mm） |
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Φ400X1000 |
Φ500X1000 |
Φ600X1000 |
Φ700X1400 |
Φ900X1600 |
Φ1000X2000 |
電力（KW） |
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150 |
200 |
300 |
500 |
600 |
800 |
周波数（HZ） |
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1500 |
1000 |
温度制御方法 |
温度制御方法 |
温度制御方法 |
温度制御方法 |
温度制御方法 |
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日本の島電サーモスタット |
加熱方法 |
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誘導加熱 |
真空システム |
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ロータリーベーン真空ポンプ（高真空要件にはルーツ真空ポンプを使用） |
焼結雰囲気 |
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N2、Ar2およびその他のガス |
定格電源電圧（V） |
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380 |
定格加熱電圧（V） |
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750 |
真空限界（Pa） |
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100（真空コールド状態） |
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