CCM 연속 주조기 턴디쉬 카 인출 및 교정기
연속 주조기 관련 제품 소개
A. 에너지 절약형 인출 및 교정기
주요 기술 매개변수:
전력 (kW): 13.6
인출 속도 범위 (m/mim): 0.4-4.2
주조기 반경 (m): R4, R5.25, R6
응용 분야: 인출 및 교정기는 연속 주조기의 핵심 장비로, 더미 바를 금형에 삽입하고, 더미 바를 사용하여 금형에서 스트랜드를 인출하고 교정하는 데 사용됩니다.
특징: 공장에서 생산하는 에너지 절약형 인출 및 교정기의 스크류다운 장치는 감속기를 통해 동기 모터로 구동되는 기계식 롤링 볼 스크류 로드를 통해 스크류다운을 실현합니다. 기계 본체는 신기술로 제작된 신소재로 제작되어 무게가 가볍고 수명이 깁니다.
B. 하이 몰드
주요 기술:
수냉 자켓: 4-8mm
구리 튜브 길이: 812, 850, 900, 1000
C. 래들 터릿
1. 기능: 래들 터릿은 래들에서 강철을 이동시켜 연속 주조로 강철을 당기는 역할을 합니다.
2. 구성 요소: 회전 베어링, 변속 장치
부하 용량: 50-200T
회전 각도: 360°
회전 속도: 1r/min
스윙 모터 용량: 7.5-15kw
D. 턴디쉬 카
주요 기술 매개변수:
운반 능력: 3-10t
차체 질량: 1.0-2.0t
이동 메커니즘:
| 이동 속도 | 4.2m/min |
| 이동 거리 | 5000mm |
| 궤간 | 래들 크기에 따라 다름 |
| 휠 간격 | 래들 크기에 따라 다름 |
기능: 턴디쉬 카는 턴디쉬의 지지 및 이송을 위해 주조 플랫폼에 위치합니다.
구조적 특징:
일반적으로 연속 주조기에는 두 대의 턴디쉬 카가 사용되며, 하나는 주조 작업 중인 턴디쉬를, 다른 하나는 주조를 대기 중인 턴디쉬를 사용합니다. 이를 통해 다열 연속 주조가 실현됩니다. 카에는 턴디쉬 포트를 금형 포트의 중심점과 정렬하는 미세 조정 정렬 장치가 제공됩니다.
E. 더미 바 및 더미 바 보관
a. 더미 바 보관:
주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다:
| 외부 활 마찰 휠의 선형 속도 (m/min) | 3.51 |
| 내부 활 마찰 휠의 선형 속도 (m/min) | 3.43 |
| 감속기의 기어비 | 351 |
| 모터 전력 (kW) | 1.1 |
응용 분야: 강성 더미 바 보관대는 주조 전에 더미 바를 인출 및 교정기로 낮추는 데 사용되며, 인출 및 교정기는 이를 금형에 공급합니다. 인출 시 더미 바는 인출 및 교정기에 의해 당겨져 금형에서 스트랜드를 인출한 다음 보관 스트랜드로 다시 들어갑니다.
특징: 이 장치는 인출 및 교정기가 작동하는 한 인출 및 교정기와 동시에 회전할 수 있도록 래칫 휠의 원리를 기반으로 합니다. 컴팩트한 구조, 쉬운 작동 및 유지 보수를 특징으로 합니다.
b. 강성 더미 바
주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다:
| 바 본체의 외부 활 반경: |
| R4000mm, R5250mm, R6000mm, R7000mm, R8000mm, R9000mm |
| 바 본체의 단면 치수: |
| 90*90mm; 100*100mm; 120*120mm; 150*150mm; 160*160mm; 170*170mm; 180*180mm; 80*240mm; 160*400mm; φ100*100mm; φ120*120mm; |
응용 분야:더미 바는 냉각 및 응고된 스트랜드를 추적하고 이끌어 인출 및 교정기로 당기는 데 사용됩니다.
특징:가열로 인한 더미 바 본체의 변형을 방지하기 위해 더미 바에는 바 본체 내부에 냉각수 파이프가 장착되어 있습니다. 변형이 작고, 수명이 길며, 구조와 설치가 간단하고, 작동 및 유지 보수가 용이합니다.
F. 워킹 빔 쿨러
1. 구조
이 스텝 냉각 베드는 이동 부품 (이동 치판, 이동 치판 스탠드, 이동 프레임, 틸트 스탠드, 휠, 트롤리, 실드 등)으로 구성됩니다.
고정 부품 (안정 치판, 안정 치판 스탠드, 백본 등).
구동 부품 (리프트 실린더, 사이드 슬립 실린더, 실린더 베어링, 로커 샤프트, 샤프트 브래킷 등). 유압 스테이션 및 전기 제어 장비.
2. 매개변수
| 이름 | 매개변수 | 참고 |
| 작업 능력 | 400t/h | 연속 주조 슬래브 크기 1502x12000 |
| 냉각 베드 크기 | 19m×11m | 연속 주조 슬래브 최대 길이 12m 허용 |
| 이동 및 안정 치 피치 | 300mm | |
| 이동 치판 사이드 슬립 거리 | 300mm | |
| 수직 이동 거리 | 220mm | |
| 리프트 실린더 직경 | φ220mm, 스트로크 565mm | |
| 사이드 슬립 실린더 직경 | φ160mm, 스트로크 445mm | |
| 유압 스테이션 전력 | 3 세트 75kW 모터 |
(2개와 1개 백업)
|
| 작업 주기 | 조절 가능, 최적 작업 | 주기 20초 |
3. 작업 성능:
연속 주조 슬래브의 균일한 냉각에 사용됩니다. 연속 주조 슬래브가 스텝 냉각 베드에 떨어지면 이동 치판이 이를 들어 올리고, 안정 치판 치 피크의 높이 이상으로 이동 부품이 연속 주조 슬래브를 다음 치 위치로 이동시키고, 나중에 이동 치판이 떨어지면 슬래브가 안정 치판 치 피크에 접촉할 때 슬래브의 무게 중심이 안정 치판 치 피크 앞에 위치하여 계속 떨어지면 슬래브가 90 ° 회전하여 안정 치판에 떨어집니다. 다음으로 이동 치판이 초기 위치로 뒤로 이동하여 작업 주기를 완료합니다. 작업 주기는 두 그룹 실린더의 신축에 의존하여 달성됩니다. 그리고 실린더의 신축은 유압 밸브와 전기적으로 제어됩니다.
