Machine de coulée continue CCM, retrait du chariot de poche et redresseuse
Présentation des produits connexes de la machine de coulée continue
A. Redresseuse et tireuse à économie d'énergie
Masse d'un corps de chariot : 1,0-2,0t
Puissance (kW) : 13,6
Plage de vitesse de tirage (m/min) : 0,4-4,2
Rayon de la lingotière (m) : R4, R5,25, R6
Principaux paramètres techniques comme suit :Caractéristiques : Le dispositif de vissage de la redresseuse et tireuse à économie d'énergie produite par l'usine réalise le vissage par une tige à vis à billes à roulement mécanique qui est entraînée par un moteur synchrone via un réducteur. Le corps de la machine est fabriqué en nouveau matériau grâce à une nouvelle technologie, qui se caractérise par un poids plus faible et une durée de vie plus longue.
R4000mm, R5250mm, R6000mm, R7000mm, R8000mm, R9000mmTechnique principale :
Chemise d'eau : 4-8 mm
Longueur du tube en cuivre : 812, 850, 900, 1000
C. Tourelle de poche
1. Fonction : la tourelle de poche joue le rôle de déplacer l'acier de la poche vers le tirage de l'acier dans la coulée continue.
2. Composants : palier rotatif, dispositif de transmission
Capacité de charge : 50-200T
Angle de rotation : 360°
Vitesse de rotation : 1 tr/min
Capacité du moteur d'oscillation : 7,5-15 kW
D. Chariot de poche
Principaux paramètres techniques :
Capacité de transport : 3-10t
Masse d'un corps de chariot : 1,0-2,0t
Mécanisme de déplacement :
Vitesse de déplacement :
4,2 m/min
| Distance de déplacement : |
5000 mm |
| Écartement des voies : |
Selon la taille de la poche |
| Entraxe des roues : |
Caractéristiques structurelles : |
| Fonction : Le chariot de poche est situé sur la plate-forme de coulée pour le support et le transfert de la poche. |
Caractéristiques structurelles : |
Normalement, deux chariots de poche sont utilisés sur la machine de coulée continue, un avec une poche en opération de coulée, un avec une poche en attente de coulée. Cela permet la coulée continue multi-chauffage. Le chariot est équipé d'un dispositif de centrage de réglage fin pour centrer l'orifice de la poche avec le point central de l'orifice du moule.E. Fausse barre et stockage de fausse barre
a. Stockage de fausse barre :
Principaux paramètres techniques comme suit :
Vitesse linéaire de la roue de friction de l'arc extérieur (m/min) :
3,51
Application : La fausse barre est utilisée pour tracter et guider la brame refroidie et solidifiée et la sortir par la redresseuse et tireuse.
| 3,43 |
Rapport de démultiplication du réducteur : |
| 351 |
Puissance du moteur (kW) : |
| 1,1 |
Application : Le support de stockage pour la fausse barre rigide est utilisé pour abaisser la fausse barre vers la redresseuse et tireuse avant la coulée, puis la redresseuse et tireuse l'introduit dans le moule. Lors du retrait, la fausse barre est tirée par la redresseuse et tireuse pour retirer la brame du moule, puis elle est rétractée vers le brin de stockage. |
| Caractéristiques : Cet appareil est basé sur le principe de la roue à rochet dans le but de pouvoir tourner simultanément avec la redresseuse et tireuse tant que la redresseuse et tireuse est en fonctionnement. Il se caractérise par une structure compacte, une utilisation et une maintenance faciles. |
b. Fausse barre rigide |
Principaux paramètres techniques comme suit :Rayon de l'arc extérieur du corps de la barre :
R4000mm, R5250mm, R6000mm, R7000mm, R8000mm, R9000mmDimension de la section du corps de la barre :
90*90mm ; 100*100mm ; 120*120mm ; 150*150mm ; 160*160mm ; 170*170mm ; 180*180mm ; 80*240mm ; 160*400mm ; φ100*100mm ; φ120*120mm ;
Application : La fausse barre est utilisée pour tracter et guider la brame refroidie et solidifiée et la sortir par la redresseuse et tireuse.
| Caractéristiques : Afin d'éviter la déformation du corps de la fausse barre due au chauffage, la fausse barre est équipée d'un tuyau d'eau de refroidissement à l'intérieur du corps de la barre. Elle présente les caractéristiques d'une déformation plus faible, d'une longue durée de vie, d'une structure et d'une installation simples, d'une utilisation et d'une maintenance faciles. |
| F. Refroidisseur à poutre mobile |
| 1. Structure |
| Ce lit de refroidissement à pas est composé de composants mobiles (y compris la plaque à dents mobile, le support de plaque à dents mobile, le cadre mobile, le support d'inclinaison, la roue, le chariot, les boucliers, etc.). |
Composants fixes (y compris la plaque à dents stable, le support de plaque à dents stable, la colonne vertébrale, etc.).Composants d'entraînement (y compris le vérin de levage, le vérin de glissement latéral, le palier de vérin, l'arbre à bascule, le support d'arbre, etc.). Station hydraulique et équipement de contrôle électrique.
2. ParamètresNom
Paramètres
Notes
Capacité de travail
400t/h
Taille de la dalle de coulée continue 1502x12000
Taille du lit de refroidissement
| 19m×11m |
Autoriser la longueur maximale de la dalle de coulée continue 12m |
Pas de dents mobiles et stables |
| 300mm |
Distance de glissement latéral de la plaque à dents mobile |
300mm |
| Distance de déplacement verticale |
220mm |
Diamètre du vérin de levage |
| φ220mm, course 565mm |
Puissance de la station hydraulique |
|
| φ160mm, course 445mm |
Puissance de la station hydraulique |
|
| 3 ensembles de moteur 75kW |
(2 avec 1 de secours) |
|
| Cycle de travail |
Réglable, meilleur fonctionnement |
|
| Cycle 20s |
3. Performance de travail : |
|
| Utilisation pour le refroidissement uniforme de la dalle de coulée continue. Lorsque la dalle de coulée continue tombe dans le lit de refroidissement à pas, la plaque à dents mobile la maintient, après plus que la hauteur du pic de dents de la plaque à dents stable, les composants mobiles déplaceront la dalle de coulée continue vers l'avant vers la position de la dent suivante, et plus tard la plaque à dents mobile tombera, lorsque la dalle entre en contact avec le pic de dents de la plaque à dents stable, le centre de gravité de la dalle traversera devant le pic de dents de la plaque à dents stable, elle continue de tomber, la dalle sera retournée à 90 ° et tombera dans la plaque à dents stable. Ensuite, la plaque à dents mobile se déplace vers l'arrière vers la position initiale, elle a terminé un cycle de travail. Un cycle de travail repose sur le télescopage de deux groupes de vérins pour y parvenir. Et le télescopage du vérin est contrôlé par une vanne hydraulique et un circuit électrique. |
|
|
|
|
|
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
