Высокоскоростная литая стальная машина CCM, литая медная машина

CCM Машина непрерывной разливки, тележка для промежуточного ковша и правильная машина

 Введение в продукцию, связанную с машиной непрерывной разливки

A. Энергосберегающая вытягивающая и правильная машина

Основные технические параметры:

Мощность (кВт): 13,6

Диапазон скорости вытягивания (м/мин): 0,4-4,2

Радиус кривизны (м): R4, R5.25, R6

Применение: Вытягивающая и правильная машина является ключевым оборудованием машины непрерывной разливки, которое используется для введения затравки в изложницу и вытягивания заготовки из изложницы, а также для ее правки с помощью затравки.

Особенности: Устройство прижима энергосберегающей вытягивающей и правильной машины, производимой заводом, осуществляет прижим с помощью механического шарико-винтового механизма, который приводится в движение синхронным двигателем через редуктор. Корпус машины изготовлен из нового материала по новой технологии, что обеспечивает меньший вес и более длительный срок службы.

B. Высокая изложница

Основные технические характеристики:

Водяная рубашка: 4-8 мм

Длина медной трубки: 812, 850, 900, 1000

C. Башня ковша

1. Функция: башня ковша играет роль перемещения стали из ковша для подачи стали в машину непрерывной разливки.

2. Компоненты: поворотный подшипник, приводное устройство

Грузоподъемность: 50-200 т

Угол поворота: 360°

Скорость вращения: 1 об/мин

Мощность двигателя поворота: 7,5-15 кВт

D. Тележка для промежуточного ковша

Основные технические параметры:

Грузоподъемность: 3-10 т

Масса кузова тележки: 1,0-2,0 т

Механизм передвижения:

Функция: Тележка для промежуточного ковша расположена на платформе разливки для поддержки и перемещения промежуточного ковша.

Конструктивные особенности:

Обычно на машине непрерывной разливки используются две тележки для промежуточного ковша: одна с промежуточным ковшом в процессе разливки, другая с промежуточным ковшом, ожидающим разливки. Это обеспечивает непрерывную разливку с несколькими плавками. Тележка оснащена устройством точной центровки для центрирования отверстия промежуточного ковша с центром отверстия изложницы.

E. Затравка и хранилище затравки

a. Хранилище затравки:

Основные технические параметры следующие:

Применение: Стойка для хранения жесткой затравки используется для опускания затравки к вытягивающей и правильной машине перед разливкой, а затем вытягивающая и правильная машина подает ее в изложницу. При вытягивании затравка вытягивается вытягивающей и правильной машиной для вытягивания заготовки из изложницы, а затем втягивается обратно в хранилище.

Особенности: Это устройство основано на принципе храпового колеса для одновременного вращения с вытягивающей и правильной машиной, пока вытягивающая и правильная машина работает. Оно отличается компактной конструкцией, простотой эксплуатации и обслуживания.

b. Жесткая затравка

Основные технические параметры следующие:

Применение:Затравка используется для захвата и направления охлажденной и затвердевшей заготовки и вытягивания ее вытягивающей и правильной машиной.

Особенности:Чтобы избежать деформации тела затравки из-за нагрева, затравка оснащена охлаждающей водопроводной трубой внутри тела. Она обладает меньшей деформацией, длительным сроком службы, простой конструкцией и установкой, простотой эксплуатации и обслуживания.

F. Шагающий балочный охладитель

1. Структура

Эта шагающая охлаждающая кровать состоит из движущихся компонентов (включая подвижную зубчатую пластину, стойку подвижной зубчатой пластины, подвижную раму, наклонную стойку, колесо, тележку, щиты и т. д.).

Фиксированные компоненты (включая стабильную зубчатую пластину, стойку стабильной зубчатой пластины, каркас и т. д.).

Приводные компоненты (включая цилиндр подъема, цилиндр бокового скольжения, подшипник цилиндра, коромысловый вал, кронштейн вала и т. д.). Гидравлическая станция и электрооборудование.

2. Параметры

3. Рабочие характеристики:

Используется для равномерного охлаждения сляба непрерывной разливки. Когда сляб непрерывной разливки падает в шагающую охлаждающую кровать, подвижная зубчатая пластина поднимает его, после чего, превысив высоту зубчатой вершины стабильной зубчатой пластины, подвижные компоненты перемещают сляб непрерывной разливки вперед к следующей позиции зуба, а затем подвижная зубчатая пластина опускается, когда сляб соприкасается с зубчатой вершиной стабильной зубчатой пластины, центр тяжести сляба смещается вперед от зубчатой вершины стабильной зубчатой пластины, он продолжает падать, сляб переворачивается на 90 ° и падает в стабильную зубчатую пластину. Затем подвижная зубчатая пластина перемещается назад в исходное положение, завершая рабочий цикл. Рабочий цикл осуществляется за счет телескопического движения двух групп цилиндров. А телескопическое движение цилиндра контролируется гидравлическим клапаном и электричеством.