高速抽出CCM鋼鋳造機 銅鋳造機

CCM 連続鋳造機 トンダッシュ 自動車の引き出しと直し機

 連続鋳造機関連製品の導入

A. 省エネの抽出・直直し機械

主な技術パラメータ:

パワー (kW): 136

抽出速度範囲 (m/min): 0.4-4.2

カスター半径 (m):R4,R525R6

適用する: 引き出し直す機械は連続回転機の主要な機器です.模具に偽造棒を挿入し,模具から糸を取り出し,偽造棒で直すのに使用される.

特徴: The srewdown device of the energy-saving withdrawal and straightening machine produced by the factory realizes the srewdown by mechanical rolling ball screw rod which is driven by a synchronic motor via a reducer機械のボディは新しい技術によって新しい材料で作られ,より軽量で使用寿命が長い.

B. 高い 形状 の 菌類

主な技術:

水着: 4-8mm

銅管の長さ: 812,850,900,1000

C. シャドルの塔

1機能: スタイリングターレは,ステールをスタイリングターレから連続鋳造に引っ張る役割を果たします.

2部品:回転ベアリング,トランスミッション装置

負荷容量 50-200T

回転角度: 360°

回転速度: 1r/min

スウィングモーター容量: 7.5-15kw

D. トンディッシュ車

主な技術パラメータ:

負荷容量: 3~10t

車体重量:1.0-2.0t

移動装置:

機能: タンディッシュカーは,タンディッシュのサポートと転送のために鋳造プラットフォームに位置しています.

構造的特徴:

通常,連続鋳造機には2つのタンディッシュカーが使用され,一つは鋳造作業中のタンディッシュ,もう一つは鋳造を待っているタンディッシュがあります.これは多熱連続鋳造を実現します.模具ポートの中心点とTundishポートを中心に細かなチューニングセンター装置が備わっています.

E. ダミーバーとダミーバーの保管

a. 偽バーの保管:

主な技術パラメータは以下の通り.

適用する:固いマニュアルバーの貯蔵スタンドは,鋳造前に引き出し直すマシンにマニュアルバーを下げるために使用され,それから引き出し直すマシンは,模具にそれをフィード引出する際,試作品棒は,引出し直す機械で引かれ,模具から糸を引く.そして,それは貯蔵糸に引き戻されます.

特徴: This device is based on the principle of ratchet wheel for the purpose that it can be rotating simultaneously with the withdrawal and straightening machine as far as the withdrawal and straightening machine is in operationコンパクトな構造と 操作と保守が簡単です

b. 硬い試作棒

主な技術パラメータは以下の通り.

適用:試作棒は,冷却された固まった糸を引っ張り出し,導いて,引き出し直す機械で引き出すのに使用されます.

特徴:熱によって偽棒体の変形を防ぐために,偽棒は,バーボディの内部に冷却水管を装備しています.長寿命シンプルな構造と設置,操作と保守が簡単です

F. ウォーキングビーム・クーラー

1構造

このステップ式冷却ベッドは動く部品 (動く歯盤,動く歯盤スタンド,動くフレーム,傾きスタンド,車輪,車車,シールドなど) で構成されています.

固定部品 (安定した歯盤,安定した歯盤スタンド,骨盤などを含む)

駆動部品 (リフトシリンダー,サイドスリップシリンダー,シリンダーベアリング,ローカーシャフト,シャフトブラケットなどを含む). 水力ステーションと電気制御装置.

2パラメーター

3作業性能:

連続型鋳造板の均一冷却のために使用します. 連続型鋳造板がステップ冷却ベッドに落ちたとき,移動歯のプレートはそれを保持します.安定した歯盤の高さを超えた後 歯のピーク,移動部品は,次の歯の位置に継続的な鋳造板を前に移動し,後に移動歯のプレートが落ち,安定した歯のプレート歯ピークに接触するプレート,安定した歯のプレート前に歯ピークその後,移動歯盤は,元の位置に後ろに移動し,それは作業サイクルを完了しました.2つのグループシリンダーの望遠鏡に依存している円筒の望遠鏡は水力閥と電気によって制御されます.