Horno de sinterización de alta temperatura por calentamiento por inducción Fácil de operar

Horno de sinterización de alta temperatura por calentamiento por inducción, fácil de operar

Especificaciones principales

Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 °C
Temperatura común: 2400 °C
Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado
Método de calentamiento: calentamiento por inducción
Gas de trabajo en el horno: nitrógeno, argón
Uniformidad de la temperatura: ≤ ± 10 °C
Control de temperatura: control de programa inteligente PID y control manual
Precisión del control de temperatura: ±1 °C
Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden configurar múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, y los hornos individuales se energizan, enfrían y enfrían respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.
Medición de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C); termómetro infrarrojo monocromático US RATEK (300-1100 °C) + termómetro infrarrojo de doble relación US RATEK (1000-3200 °C)
El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y se muestra y opera en la interfaz hombre-máquina. Los parámetros de funcionamiento son claros de un vistazo, fáciles de operar y de baja intensidad de trabajo.
El dispositivo tiene funciones de registro y volcado de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a medios de almacenamiento extraíbles.

Aplicación:

Los hornos de sinterización al vacío son adecuados para diversos tipos de cerámica industrial, carburo cementado, purificación de grafito, material magnético y metales refractarios raros. También son buenos para el tratamiento térmico de material de imanes permanentes y herramientas de diamante.