Niedrige Produktionskosten CCM-Gießmaschine kontinuierlich für Stahlkugeln stabil

CCM-Durchlaufgussmaschine

Einleitung:

Übersicht über die Maschine für das kontinuierliche Gießen

Der Produktionsprozess des kontinuierlichen Gießens von hochtemperaturen geschmolzenem Stahl zu einem Schiefer mit einer bestimmten Schnittform und einer bestimmten Größenspezifikation wird als kontinuierliches Gießen von Stahl bezeichnet.

Die zur Fertigstellung dieses Prozesses erforderliche Ausrüstung nennt man eine kontinuierliche Gießanlage.die Ausrüstung für die Karosserie der Maschine zum Dauerguss, Schnittbereiche, Scheinstab-Sammel- und Fördergeräte bilden den Kern der Stähleinrichtung, die üblicherweise als Stähleinrichtung bezeichnet wird.

Zusammensetzung der Dauergussmaschine

Hauptteile: Vibrationstisch, Kristallisierer, Spannungsgleicher, flexible (harte) Scheinbalken-Traktion, Rampe, Förderspur, Schubstahlspeicher, elektronische Steuerung der Frequenzumwandlung von Siemens, Pumpenstation,So ist es auch möglich, die Produktion zu erleichtern, indem die Produktion von Produkten und Dienstleistungen in der Industrie und in der Industrie erleichtert wird.Die kontinuierliche Gießmaschine ist eine ideale Unterstützung für kleine und mittlere Stahlwerke..

Kontinuierliches Gießen direktes Walzen (CCDR) ist ein Stahlwalzverfahren, bei dem flüssiges Stahl in eine kontinuierliche Gießmaschine gegossen wird, um eine Schiebe (die so genannte kontinuierliche Gießschiebe) zu gießen, dann ohne Abkühlung,Nach einer gewissen Zeit im Einweichen in den Ofen wird der CCbillet direkt in die Warmlaßmaschine gerollt.Nach den Produktspezifikationen und den Anforderungen des Prozesses für das Dauergussverfahren für das direkte Walzen, sind folgende Produktionslinien vorbereitet. Die Linie ist kurzfristige Anordnung, kompakte Anordnung, reibungsloser Prozess und niedrige Produktionskosten!

Prozessfluss

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1Der zu einem geschmolzenen Zustand erhitzte flüssige Stahl wird in einen Stahlschlauch geladen und durch einen Kran (Brückenkranich) an die Spitze der Dauergussmaschine gehoben.

2Der flüssige Stahl in der Stahlschüssel wird für die kontinuierliche Gießmaschine eingespeist.und die Stützmaschine wird aus dem unteren Teil der Stützmaschine herausgezogen;

3. mit einer Schere die Kontinuitätsgussstange in die Länge schneiden und in den Tunnel schieben;

4. Die Kontinugussbügel bewegt sich langsam im Tunnel-Einweißofen, um sicherzustellen, daß die Temperatur der Kontinugussbügel gleichmäßig und konstant ist; (Anmerkung:Die Länge des Tunnel-Dampföfen liegt in der Regel zwischen 100 und 200 m., oder sogar länger bis 250 m)

5. Die Kontinuierliche Gießschiebe geht aus dem anderen Ende des Tunnel-Einweißofens und dann in die Warmwalzmaschine zum Walzen;

6Der Stahl wird nach dem Walzen in den Wasserkühlbereich für die Laminare Kühlung geleitet.

7. Der Stahl wird nach der Laminare-Kühlung zur Wicklung in die Wicklung gebracht;

8Der in eine Rollenform gewalzte Stahl wird mit dem Kran in das Lager des fertigen Produkts zur Lagerung gebracht.

Die Maschine für das kontinuierliche Gießen mit Bogen verwendet eine Mehrwalzübertragung, um die Spannung zu zerstreuen, und setzt eine kontinuierliche Geradigung ein.so dass die Verformungsrate zwischen der Oberfläche und der beiden Phasenregion des Billets minimiert wirdDer Spannrahmen, die Walze und der Lagersitz sind alle in Form einer internen Kühlung.Das kristallisierende Stahlrohr der kontinuierlichen Gießmaschine ist gekrümmt und die Innenwand mit hartem Chrom behandelt, um die Lebensdauer zu erhöhenNachdem der flüssige Stahl im Kristallisierer gekrustet ist, wird er durch ein oder zwei Stufen Kühlwasser reguliert und entlang der gekrümmten Spur sprühenkühlt.Anschließend in die Geradmaschine und schneiden Sie es in die Länge nach voller Verfestigung.

Einführung der Walzmaschine: Die Walzmaschine ist die Ausrüstung zur Realisierung des Metallwalzvorgangs.einschließlich HauptgerätenDie so genannten Walzmaschinen werden jedoch häufig nur als Hauptgeräte bezeichnet.Der Arbeitsrahmen besteht aus Rollen, Walzlager, Walzmaschinenführer, Regal, Schienensitz, Walzregelvorrichtung, Oberwalz-Balance-Anlage und Walzwechselvorrichtung.

Konstruktionsprinzipien:

Basierend auf den Prinzipien praktischer Technologie, fortschrittlicher Verfahren, zuverlässiger Ausrüstung und vernünftiger Wirtschaftlichkeit,Wir übernehmen inländische reife und zuverlässige Prozessgeräte, um Investitionen zu sparen und die Bauphase zu verkürzen.

Soweit möglich bei der Prozessgestaltung und Auswahl der Ausrüstung können wir so viele Sorten und Spezifikationen wie möglich produzieren;

Einhaltung des Grundsatzes der Qualität zuerst, damit die Produktqualität den Anforderungen der Benutzer entspricht und gleichzeitig den einschlägigen nationalen Normen entspricht.