Introduzione alla laminatoio:Il laminatoio è l'apparecchiatura per realizzare il processo di laminazione dei metalli. Si riferisce all'apparecchiatura che completa l'intero processo di produzione della laminazione, comprese le apparecchiature principali, le apparecchiature ausiliarie, le apparecchiature di sollevamento e trasporto e le apparecchiature sussidiarie. Tuttavia, i cosiddetti laminatoi sono spesso indicati solo come le apparecchiature principali. Il telaio di lavoro è composto da rulli, cuscinetti dei rulli, guida del laminatoio, telaio, sede del binario, dispositivo di regolazione dei rulli, dispositivo di disposizione del bilanciamento del rullo superiore e dispositivo di cambio dei rulli.
Flusso di processo
Rottame di acciaio - fusione a media frequenza - colata continua - laminazione grezza (laminazione a navetta a tre rulli) - testa di taglio idraulica - taglio pneumatico della coda - unità di laminazione continua - raffreddamento - taglio a misura - raccolta e imballaggio - ispezione - quotazione - stoccaggio
1. L'acciaio liquido riscaldato allo stato fuso viene caricato in una siviera e sollevato da una gru (gru a ponte) fino alla parte superiore della macchina di colata continua;
2. L'acciaio liquido nella siviera viene iniettato nella macchina di colata continua per la produzione di colata continua e la billetta di colata continua viene estratta dalla parte inferiore della macchina di colata continua;
3. Utilizzando una cesoia volante per tagliare la billetta di colata continua a misura e inviarla nel forno di ammollo a tunnel;
4. La billetta di colata continua avanza lentamente nel forno di ammollo a tunnel per garantire che la temperatura della billetta di colata continua sia uniforme e costante; (Nota: la lunghezza del forno di ammollo a tunnel è solitamente compresa tra 100-200 metri, o anche più lunga fino a 250 m)
5. La billetta di colata continua esce dall'altra estremità del forno di ammollo a tunnel e poi entra nel laminatoio a caldo per la laminazione;
6. L'acciaio dopo la laminazione entra nella sezione di raffreddamento ad acqua per il raffreddamento laminare;
7. L'acciaio dopo il raffreddamento laminare entra nell'avvolgitore per l'avvolgimento;
8. L'acciaio laminato a forma di rotolo viene trasportato dalla gru nel magazzino dei prodotti finiti per lo stoccaggio.
Laminazione diretta a colata continua (CCDR)è un processo di laminazione dell'acciaio che versa acciaio liquido in una macchina di colata continua per colare una billetta (chiamata billetta di colata continua), quindi senza raffreddamento, dopo averla tenuta in un forno di ammollo per un certo tempo, la billetta CC viene laminata direttamente in un laminatoio continuo a caldo. Questo processo combina sottilmente i due processi di colata e laminazione. Rispetto al metodo tradizionale di prima colare la billetta e riscaldarla con un forno di riscaldamento, il processo di laminazione è semplificato, le condizioni di lavoro sono migliorate, la resa del metallo è aumentata. Risparmia energia, migliora la qualità della billetta di colata continua e facilita i vantaggi della meccanizzazione e dell'automazione.
Panoramica della macchina di colata continua
Il processo di colata continua di acciaio fuso ad alta temperatura in una preforma avente una certa forma di sezione e una certa specifica di dimensioni è chiamato acciaio di colata continua. L'apparecchiatura necessaria per completare questo processo è chiamata impianto di colata continua. L'integrazione elettro-idraulica dell'apparecchiatura di colata dell'acciaio, l'apparecchiatura principale della macchina di colata continua, l'apparecchiatura dell'area di taglio, la raccolta del mandrino e l'apparecchiatura ausiliaria costituiscono la parte centrale dell'acciaio di colata continua, che è consuetudine chiamare “macchina di colata continua”.
Composizione della macchina di colata continua
Parti principali: combinazione di apparecchiature principali: tavola vibrante, cristallizzatore, livellatore di tensione, trazione a stelo flessibile (rigido), rampa, binario di trasmissione ausiliario, stoccaggio dell'acciaio di spinta, controllo elettronico a frequenza variabile Siemens, stazione di pompaggio e altri componenti. Il design è ragionevole, l'investimento è piccolo, l'effetto è rapido e l'area di costruzione di materiali e officine viene risparmiata. È un'apparecchiatura di supporto ideale per acciaierie di piccole e medie dimensioni.
La macchina di colata continua ad arco adotta la trasmissione a più rulli per disperdere la tensione e adotta l'raddrizzamento continuo, in modo da ridurre al minimo il tasso di deformazione tra la superficie e le due fasi della regione della billetta. Il telaio di tensionamento, il rullo e la sede del cuscinetto sono tutti sotto forma di raffreddamento interno. È vantaggioso per migliorare la qualità della billetta e prolungare la durata dell'apparecchiatura. Il tubo d'acciaio del cristallizzatore della macchina di colata continua è curvo e la parete interna è trattata con cromo duro per aumentare la durata. Dopo che l'acciaio liquido è incrostato nel cristallizzatore, viene regolato da una o due fasi di acqua di raffreddamento e viene raffreddato a spruzzo lungo la pista curva. Quindi entra nella raddrizzatrice e la taglia a misura dopo la completa solidificazione.
Principi di progettazione:
Sulla base dei principi della tecnologia pratica, del processo avanzato, delle apparecchiature affidabili e dell'economia ragionevole, adottiamo apparecchiature di processo mature e affidabili a livello nazionale per risparmiare investimenti e abbreviare il periodo di costruzione.
Per quanto possibile nella disposizione del processo e nella selezione delle apparecchiature, possiamo produrre il maggior numero possibile di varietà e specifiche;
Aderire al principio della qualità prima di tutto, in modo che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti degli utenti, pur rispettando le norme nazionali pertinenti.