Máquina de fundición de aluminio CCM de arranque rápido con automatización de alto rendimiento

Máquina de colada continua CCM de arranque rápido con bajo consumo de energía

Introducción a la laminadora:La laminadora es el equipo para realizar el proceso de laminación de metales. Se refiere al equipo que completa todo el proceso de producción de laminación, incluyendo el equipo principal, el equipo auxiliar, el equipo de elevación y transporte y el equipo subsidiario. Sin embargo, las llamadas laminadoras a menudo se refieren solo al equipo principal. El bastidor de trabajo se compone de rodillo, cojinete de rodillo, guía de la laminadora, bastidor, asiento de riel, dispositivo de ajuste de rodillo, dispositivo de disposición de equilibrio de rodillo superior y dispositivo de cambio de rodillo.

Flujo del proceso

Chatarra de acero - fundición de frecuencia media - colada continua - laminación en desbaste (laminación de lanzadera de tres rodillos) - cabezal de corte hidráulico - corte de cola neumático - unidad de laminación continua - enfriamiento - corte a medida - recogida y embalaje - inspección - listado - almacenamiento

1. El acero líquido calentado a un estado fundido se carga en un cucharón de acero y se eleva mediante una grúa (grúa puente) hasta la parte superior de la máquina de colada continua;

2. El acero líquido en el cucharón de acero se inyecta en la máquina de colada continua para la producción de colada continua, y la palanquilla de colada continua se extrae de la parte inferior de la máquina de colada continua;

3. Usando una cizalla voladora para cortar la palanquilla de colada continua a medida y enviarla al horno de remojo de túnel;

4. La palanquilla de colada continua avanza lentamente en el horno de remojo de túnel para asegurar que la temperatura de la palanquilla de colada continua sea uniforme y constante; (Nota: la longitud del horno de remojo de túnel suele estar entre 100 y 200 metros, o incluso más, hasta 250 m)

5. La palanquilla de colada continua sale del otro extremo del horno de remojo de túnel y luego entra en la laminadora en caliente para la laminación;

6. El acero después de la laminación entra en la sección de enfriamiento por agua para el enfriamiento laminar;

7. El acero después del enfriamiento laminar entra en el enrollador para el enrollado;

8. El acero laminado en forma de rollo es transportado por la grúa al almacén de productos terminados para su almacenamiento.

Laminación directa de colada continua (CCDR)es un proceso de laminación de acero que vierte acero líquido en una máquina de colada continua para colar una palanquilla (llamada palanquilla de colada continua), luego, sin enfriamiento, después de mantenerla en el horno de remojo durante un cierto tiempo, la palanquilla de colada continua se lamina directamente en una laminadora continua en caliente. Este proceso combina sutilmente los dos procesos de fundición y laminación. En comparación con el método tradicional de fundir primero la palanquilla y calentarla mediante un horno de calentamiento, el proceso de laminación se simplifica, las condiciones de trabajo se mejoran, el rendimiento de metal se incrementa. Ahorra energía, mejora la calidad de la palanquilla de colada continua y facilita las ventajas de la mecanización y la automatización.

Descripción general de la máquina de colada continua

El proceso de colar continuamente acero fundido a alta temperatura en una preforma que tiene una cierta forma de sección y una cierta especificación de tamaño se llama acero de colada continua. El equipo necesario para completar este proceso se llama planta de colada continua. La integración electrohidráulica del equipo de fundición de acero, el equipo principal de la máquina de colada continua, el equipo del área de corte, la recolección del husillo y el equipo auxiliar constituyen la parte central del acero de colada continua, que se llama habitualmente “máquina de colada continua”.

Composición de la máquina de colada continua

Piezas principales: combinación de equipos principales: mesa vibratoria, cristalizador, nivelador de tensión, tracción de varilla de husillo flexible (rígido), rampa, vía de transmisión auxiliar, almacenamiento de empuje de acero, control electrónico de conversión de frecuencia Siemens, estación de bombeo y otros componentes. El diseño es razonable, la inversión es pequeña, el efecto es rápido y se ahorra el área de construcción de materiales y talleres. Es un equipo de apoyo ideal para acerías pequeñas y medianas.

La máquina de colada continua de arco adopta la transmisión de rodillos múltiples para dispersar la tensión y adopta el enderezamiento continuo, a fin de minimizar la tasa de deformación entre la superficie y la región de dos fases de la palanquilla. El bastidor de tensión, el rodillo y el asiento del cojinete están todos en forma de enfriamiento interno. Es beneficioso para mejorar la calidad de la palanquilla y prolongar la vida útil del equipo. El tubo de acero del cristalizador de la máquina de colada continua es curvo y la pared interna está tratada con cromo duro para aumentar la vida útil. Después de que el acero líquido se incrusta en el cristalizador, se regula mediante una o dos etapas de agua de enfriamiento, y se enfría por pulverización a lo largo de la pista curva. Luego, entra en la enderezadora y la corta a medida después de la solidificación completa.

Principios de diseño:

Basándonos en los principios de la tecnología práctica, el proceso avanzado, el equipo fiable y la economía razonable, adoptamos equipos de proceso maduros y fiables a nivel nacional para ahorrar inversión y acortar el período de construcción.

En la medida de lo posible en la disposición del proceso y la selección del equipo, podemos producir tantas variedades y especificaciones como sea posible;

Adherirse al principio de la calidad primero, de modo que la calidad del producto cumpla con los requisitos de los usuarios, al tiempo que cumple con las normas nacionales pertinentes.