Einführung der Walzmaschine:Die Walzmaschine ist die Ausrüstung, mit der das Walzen von Metallen durchgeführt wird.,Die so genannten Walzmaschinen werden jedoch häufig nur als Hauptgeräte bezeichnet.Rolllager, Walzmaschinenführer, Regal, Schienensitz, Walzregelvorrichtung, Oberwalz-Balancevorrichtung und Walzwechselvorrichtung.
Prozessfluss
Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage
1Der zu einem geschmolzenen Zustand erhitzte flüssige Stahl wird in einen Stahlschlauch geladen und durch einen Kran (Brückenkranich) an die Spitze der Dauergussmaschine gehoben.
2Der flüssige Stahl in der Stahlschüssel wird für die kontinuierliche Gießmaschine eingespeist.und die Stützmaschine wird aus dem unteren Teil der Stützmaschine herausgezogen;
3. mit einer Schere die Kontinuitätsgussstange in die Länge schneiden und in den Tunnel schieben;
4. Die Kontinugussbügel bewegt sich langsam im Tunnel-Einweißofen, um sicherzustellen, daß die Temperatur der Kontinugussbügel gleichmäßig und konstant ist; (Anmerkung:Die Länge des Tunnel-Dampföfen liegt in der Regel zwischen 100 und 200 m., oder sogar länger bis 250 m)
5. Die Kontinuierliche Gießschiebe geht aus dem anderen Ende des Tunnel-Einweißofens und dann in die Warmwalzmaschine zum Walzen;
6Der Stahl wird nach dem Walzen in den Wasserkühlbereich für die Laminare Kühlung geleitet.
7. Der Stahl wird nach der Laminare-Kühlung zur Wicklung in die Wicklung gebracht;
8Der in eine Rollenform gewalzte Stahl wird mit dem Kran in das Lager des fertigen Produkts zur Lagerung gebracht.
Durchgängiges Gießen, direktes Walzen (CCDR)ist ein Stahlwalzverfahren, bei dem flüssiges Stahl ohne Abkühlung in eine kontinuierliche Gießmaschine gegossen wird, um eine Billet zu gießen (die so genannte kontinuierliche Gießbillet),nach einer gewissen Zeit in einem schmelzenden Ofen gehaltenDie CCbillet wird direkt in eine Warmwalzmaschine gewalzt, die die beiden Verfahren des Gießens und Walzens subtil verbindet.Verglichen mit der traditionellen Methode, bei der die Billette zuerst gegossen und mit dem Heizofen erhitzt wird,, wird der Walzprozess vereinfacht, die Arbeitsbedingungen verbessert, der Metallertrag erhöht.und erleichtert die Vorteile von Mechanisierung und Automatisierung.
Übersicht über die Maschine für das kontinuierliche Gießen
Der Prozess des kontinuierlichen Gießens von hochtemperaturen geschmolzenem Stahl in eine Vorform mit einer bestimmten Schnittform und einer bestimmten Größenspezifikation wird als kontinuierliches Gießstahl bezeichnet.Die zur Fertigstellung dieses Prozesses erforderliche Ausrüstung nennt man eine kontinuierliche Gießanlage- die elektrohydraulische Integration der Stahlgussmaschine, der Hauptausrüstung der Dauergussmaschine, der Schneidflächenanlagen,die Sammlung der Spindel und der Hilfsgeräte bildet den Kernteil des Kontinugussstahls, die üblicherweise als "kontinuierliche Gießmaschine" bezeichnet wird.
Zusammensetzung der Dauergussmaschine
Hauptteile: Hauptgerätekombination: Vibrationstisch, Kristallisierer, Spannungsleveler, flexible (harte) Spindelstange, Rampe, Hilfsgetriebe, Stahllager,Elektronische Frequenzumwandlungsteuerung von SiemensDie Konstruktion ist vernünftig, die Investition gering, die Wirkung ist schnell und die Baufläche von Materialien und Werkstätten wird eingespart.Es ist eine ideale Stützausrüstung für kleine und mittlere Stahlwerke.
Die Maschine für das kontinuierliche Gießen mit Bogen verwendet eine Mehrwalzübertragung, um die Spannung zu zerstreuen, und setzt eine kontinuierliche Geradigung ein.so dass die Verformungsrate zwischen der Oberfläche und der beiden Phasenregion des Billets minimiert wirdDer Spannrahmen, die Walze und der Lagersitz sind alle in Form einer internen Kühlung.Das kristallisierende Stahlrohr der kontinuierlichen Gießmaschine ist gekrümmt und die Innenwand mit hartem Chrom behandelt, um die Lebensdauer zu erhöhenNachdem der flüssige Stahl im Kristallisierer gekrustet ist, wird er durch ein oder zwei Stufen Kühlwasser reguliert und entlang der gekrümmten Spur sprühenkühlt.Anschließend in die Geradmaschine und schneiden Sie es in die Länge nach voller Verfestigung.
Konstruktionsprinzipien:
Basierend auf den Prinzipien praktischer Technologie, fortschrittlicher Verfahren, zuverlässiger Ausrüstung und vernünftiger Wirtschaftlichkeit,Wir übernehmen inländische reife und zuverlässige Prozessgeräte, um Investitionen zu sparen und die Bauphase zu verkürzen.
Soweit möglich bei der Prozessgestaltung und Auswahl der Ausrüstung können wir so viele Sorten und Spezifikationen wie möglich produzieren;
Einhaltung des Grundsatzes der Qualität zuerst, damit die Produktqualität den Anforderungen der Benutzer entspricht und gleichzeitig den einschlägigen nationalen Normen entspricht.
Gesamtbewertung
Bewertungsübersicht
Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.Alle Bewertungen