電気熱処理炉 電気熱処理炉 380V / 50HZ PID制御

車の底炉

エネルギーを節約するボギー耐火炉の概要 全繊維内膜と軽量耐火レンガ内膜

I. 使用:

ボギー耐熱炉は,主に消化,正常化,テンパー,消化,テンパー,アニール,ストレスの軽減の焼却および他の金属材料の熱処理合金鋼,特殊鋼,高マンガン鋼.

2構成:

ボギー耐熱炉は主に炉体,内膜,ボギー,炉底プレート,加熱要素,電気炉のドアリフティングと電気ボギーの移動メカニズムで構成されています.制御システムなど

3主な技術パラメータ: (ユーザーの実際のニーズに応じて計算および決定)

1機器モデル: RT3シリーズ

2作業サイズ:長 × 幅 × 高さ

3定位電源: kw (出力調整可能)

4電源:三相 / 380V / 50HZ

5定温: °C

6, 作業温度: プロセス要求に応じて室温 ~ °C任意の設定

7, 暖房温度制御ゾーン:ゾーン

8空炉の電源損失: ≤ kw

9炉の外壁の温度: ≤°C

10温度制御の精度: ± °C

11負荷容量: >kg

12セット重量: ≈Kg

13温度制御方法:

(1) 電気炉制御システムは,タイリスター要素を採用し,接触式オンオフ,PID制御のインテリジェントプログラム制御,プログラム可能で自動的な加熱完了,熱保存と冷却時間処理曲線を記録し,印刷し,アーカイブできるようにタッチスクリーンレコーディング機能,USBインターフェース,通信インターフェースを備えています.

(2) オーブンの充電とプロセス要件に応じて,出力量を自動的に手動で調整し,遅延現象を克服することができます.高精度温度制御と恒常温度も達成することができます温度制御の精度は (+1°C) に達します.

(3) 温度観測はデジタルディスプレイ機器で,電流と電圧は計測装置で装備され,操作制御はボタンを採用し,ライトディスプレイを使用します.

(4) 制御システムは省エネの構成であり,20%~30%のエネルギー削減が可能である.

4構成の簡潔な紹介

1. 炉体内内膜構造: 炉体内は,鋼板と切断鋼で溶接されています. 異なる力 (加熱) 部品に応じて,異なる強度要件を満たすために異なる構成材料が選択されます暖炉内膜は,エネルギー省エネの全繊維内膜を採用し,繊維の総厚さ300mm以上. 繊維は,設置前にプリファブリックモジュールで,設置時にモジュールの内部に耐熱鋼アンカーで固定されます.それは良い熱保存性能を持っています.エネルギー節約と便利な保守. (エネルギー省エネの軽量耐火性レンガ内膜構造もユーザーによって選択できます)

2ボギーの構造:ボギーは重荷に耐えるように設計されており,その強さと硬さは,完全な負荷下で変形しないように保証されています.重いレンガ は ボギー の 体 に 用い られ,内膜 の 構造 の 強さ を 強化 するボギーは電動駆動構造で動き,移動ホールは線路上の減速器のチェーンホイールで動きます.ボギーシールが重なり合っている構造シールと柔らかい接触のダブルシールを採用.

3オーブンのドアメカニズム:オーブンのドア装置は,オーブンのドア柱,オーブンのドア,オーブンのドアリフティングメカニズム,オーブンのドアプレッシング装置で構成されています.炉門のシェルは,断面鋼とプレートで溶接され,固いフレーム構造を形成するオーブンのドアを上げることは,ガイドレール上でロールを上下に回すことによって実現されます.オーブンのドアとオーブンのボディの壁の壁の間の密封が確保され,それが閉ざされたときオーブンの扉の持ち上げ力は,リフトの駆動歯車によって提供されます.繊維モジュールは,炉のドアに組み立てられています熱保の良さや軽量性の利点がある.制限制御システムに組み込まれた制御装置と保護装置も.

4圧力と高温耐性を有する鋳鋼炉の底板は,ボギーに負荷を負う部分として設置されている.工件上のオキシドがボギーのレンガ槽の電熱要素に落ちないようにする.

5熱装置:高温耐性高合金耐性テープ (耐性ワイヤー) を採用し,波紋状に巻き込み,炉室の側面に配置されます.オーブンのドア, 後壁とボギーワイヤレンガは5面加熱方法 (三面加熱方法も採用可能:炉の2面と底部)抵抗帯は高アルミニウムポルセランの釘で固定されています抵抗帯は安装が容易で,堅く,信頼性があり,高熱効率で,寿命が長い.

5設備の完全なセットの供給範囲:

1. 暖炉のボディ 1セット

2制御システム 1セット

3電気炉の外部配線図 1

4温度制御システムの電気図面図 1

5電気炉と装置の操作説明書

6製品試験に関する資格証明書 1

7. ボギー2の外線

8設備にプリファブリックな基礎が必要なら,基本地図が提供される.

6. 設備の安全装置の全セット:

1各機械は,相互鎖の保護機能と超温アラーム機能を備えています.

2すべての暖房エレメントは,自動回路断断防止システムを持っています.

7設置と訓練

1設備が要求者の生産現場に到着した後,要求者は設備の設置について責任を負う.

2設備の設置と投入は,供給者が担当し,要求者は支援する.

3供給者は要求者に必要な操作者を訓練します.

4設置及び運用に必要な電源ケーブル及びアクセサリーは,要求者によって提供される.

8品質へのコミットメント

設備の正常な動作と正しい使用の場合,保証期間は1年であり,生涯のメンテナンスと永久に優遇されるスペアパーツも提供されています.装置の設計と製造において高品質の材料が選択され,サポート部品の電気部品は有名な企業の製品から選択されます.要求者が設備の品質を反映すれば, 供給者は最短時間で応答し,現場でのサービスが必要な場合は,供給者は間に合ってメンテナンススタッフを割り当てます.