水平真空炉 特徴:
1. 二重層アルミナを保温材として使用し、断熱性と耐火性に優れ、熱損失が少なく、急速加熱。
2. ルツボの底に高強度硬質複合フェルトを装備し、高温レベルでの黒鉛ルツボの均一な力を確保するため、類似製品の1.5倍の耐用年数。
3. 炉体安全で信頼性の高い独自の防爆弁設計。
水平真空炉 温度均一性:
高効率のIF電源誘導加熱を採用し、炉の温度均一性を大幅に向上させる独自の炉心設計。 炉の温度均一性：±10℃、温度制御精度：±1℃。
高度な設備自動化:
1. 全自動制御、タッチスクリーンによる各種パラメータデータの視覚表示、サウンドアラーム、ロックダウン保護装置。 水・電気・ガスの全自動制御、簡単でシンプルな操作。
2. 電源キャビネットと水冷・空冷ラジエーターを備えたキャビネットの完全密閉構造を採用し、外部との熱交換がなく、高度な温度制御システム、輸入デジタル型インテリジェント温度制御メーターを使用し、PLCとのデータ通信を実現し、温度測定と制御の全自動化と高精度化を実現し、システムは与えられた加熱曲線に従って加熱し、合計400セグメントで20セクションの異なるプロセス加熱曲線を保存できます。
3. 中国科学院R&Dが製造した高性能空気清浄機を使用し、酸素含有量を1PPMV、露点温度を-70℃に低減。
4. 当社独自の高性能IFトランスバーターを炉体変換として使用し、従来のコンタクターのスパークなどの悪い現象を回避。
5. 加熱時間と技術的要件に応じて、単一ステーション電源キャビネットは複数の炉体で構成でき、単一炉の加熱と冷却を個別に行うことができ、生産効率が大幅に向上します。
水平真空炉 用途:
炭素材料、PIフィルム、グラファイト粉末の焼結および黒鉛化、炭素繊維ロープの焼結、炭素繊維フィラメントの焼結および黒鉛化、および炭素環境下での焼結および溶融を可能にするその他の材料に適用可能。
技術パラメータと構成:
| 定格温度（℃） | 3000 |
| 限界温度（℃） | 2800 |
| 有効加熱ゾーン（Mm） | 400X400X1200 |
| 電力（KW） | 200 |
| 周波数（HZ） | 1500 |
| 温度制御方法 | 日本島電サーモスタット |
| 加熱方法 | 誘導加熱 |
| 真空システム | ロータリーベーン真空ポンプ（高真空要件にはルーツ真空ポンプと油拡散ポンプを使用） |
| 焼結雰囲気 | N2、Ar2およびその他のガス |
| 定格電源電圧（V） | 380 |
| 定格加熱電圧（V） | 750 |
| 真空限界（Pa） | 100（真空コールド状態） |
