大型真空シンタリングオーブン 恒温フィールド最適化設計

大型真空焼結炉定温場最適化設計

真空焼結炉 は、炭化ケイ素無加圧（常圧）焼結の自動生産設備に特化して設計されています。この装置は、定温場最適化設計を採用しており、成形剤除去-真空焼結-炉内無加圧焼結を一度に行う機能を備えています。炉は様々な雰囲気に適応でき、炭化ケイ素や窒化ケイ素の製造に適しています。プロセスは簡単で、炉内の圧力、真空、雰囲気は効果的かつ正確に制御されます。炉内の温度場は均一で、焼結室の設計は合理的です。これは、無加圧および低真空焼結が可能な高度な超高温焼結設備です。
 

真空焼結炉用途:

主に、炭化ケイ素、セラミックス、超硬合金、粉末冶金、タングステン、モリブデン、AlNiCo永久磁石、Smco5、Sm2co17、アルミニウム合金シェッド、チタン合金などの合金材料の真空、雰囲気焼結に使用されます。
主な性能と技術的パラメータ:
最高使用温度：2380℃
常用温度：2280℃
高温ゾーン容量：200-2000mm×300-4000mm; または正方形
加熱方法：グラファイト管リスケージ構造
温度制御精度：±1℃
温度制御モード：WRe5/26熱電対（0-1700℃）+ 米国RATEK二色温度計（1000-3200℃）
電力調整モード：サイリスタ位相シフト調整
 

冷却方法

冷却水温度<35℃

高精度熱電対分割温度測定により、温度測定精度を確保;
デジタル表示インテリジェント温度制御システムを採用し、全自動の高精度で温度測定と温度制御プロセスを完了します。システムは、与えられた加熱曲線に従って加熱でき、40セクションの4つの異なる加熱曲線を保存できます。
このデバイスは測定記録機能を備えており、10,000回のデータを記録でき、履歴曲線を通じてデータを照会できます;
台湾製の輸入電力レギュレータを採用し、非常に完全なサイリスタ過負荷、短絡、過電圧保護を備えています;
全機のマルチチャネルデータ収集、マンマシンインターフェースでの表示と操作により、全機の動作パラメータが一目でわかり、操作が簡単です;
炉体：二重層水冷構造、真空下で真空引き可能; 真空パイプインターフェース、真空故障バルブ、インフレーションホールを備えています;
均一温度：グラファイトロッド組み合わせ加熱方式、良好な温度均一性;
便利な操作：炉体は水平、前後二重扉で、積み降ろしに便利で、操作が簡単です。