Optimierung der Auslegung des konstanten Temperaturfelds eines großen Vakuum-Sinterofens

Optimierung des Konstanttemperaturfelds für die Auslegung von Großvakuum-Sinteröfen

Vakuum-Sinterofen ist speziell an die automatisierten Produktionsanlagen für das drucklose (Normaldruck-) Sintern von Siliziumkarbid angepasst. Die Anlage verwendet ein optimiertes Design des Konstanttemperaturfelds, das die Funktionen des Entfernens des Formgebungsmittels - Vakuumsintern - druckloses Sintern in einem Arbeitsgang im Ofen bietet. Der Ofen kann an verschiedene Atmosphären angepasst werden und eignet sich für die Herstellung von Siliziumkarbid und Siliziumnitrid. Der Prozess ist einfach, der Druck im Ofen, das Vakuum und die Atmosphäre werden effektiv und präzise gesteuert. Das Temperaturfeld im Ofen ist gleichmäßig und die Konstruktion der Sinterkammer ist vernünftig. Es handelt sich um eine fortschrittliche Ultrahochtemperatur-Sinteranlage, die ohne Druck und bei niedrigem Vakuum sintern kann.
 

Vakuum-Sinterofen Verwendung:

Hauptsächlich verwendet für Vakuum-, Atmosphärensintern von Siliziumkarbid, Keramik, Hartmetall, Pulvermetallurgie, Wolfram, Molybdän, AlNiCo-Permanentmagneten, Smco5, Sm2co17 und Aluminiumlegierungsblechen, Titanlegierungen und anderen Legierungsmaterialien.
Hauptleistung und technische Parameter:
Maximale Betriebstemperatur: 2380 °C
Übliche Temperatur: 2280 °C
Volumen der Hochtemperaturzone: 200-2000 mm × 300-4000 mm; oder quadratisch
Heizmethode Graphitrohr-Eichhörnchenkäfig-Struktur
Temperaturregelgenauigkeit: ±1 °C
Temperaturregelungsmodus: WRe5/26 Thermoelement (0-1700 °C) + US RATEK Dual-Farbmess-Infrarotthermometer (1000-3200 °C)
Leistungsanpassungsmodus Thyristor-Phasenverschiebungsanpassung
 

Kühlmethode

Kühlwassertemperatur <35°C

Hochpräzise Thermoelement-Teiltemperaturmessung zur Gewährleistung der Temperaturmessgenauigkeit;
Das digitale intelligente Temperaturregelungssystem wird verwendet, um den Temperaturmess- und Temperaturregelungsprozess mit vollautomatischer hoher Präzision abzuschließen. Das System kann gemäß der vorgegebenen Heizkurve aufheizen und kann vier verschiedene Heizkurven für 40 Abschnitte speichern.
Das Gerät verfügt über eine Messaufzeichnungsfunktion, die 10.000 Datensätze aufzeichnen kann, und die Daten können über die historische Kurve abgefragt werden;
Verwendung eines importierten Leistungsreglers aus Taiwan, sehr vollständiger Thyristor-Überlast-, Kurzschluss- und Überspannungsschutz;
Mehrkanal-Datenerfassung der gesamten Maschine sowie Anzeige und Bedienung auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Betriebsparameter der gesamten Maschine sind auf einen Blick klar und einfach zu bedienen;
Ofenkörper: doppelwandige wassergekühlte Struktur, kann Vakuum unter Vakuum pumpen; verfügt über eine Vakuumrohrschnittstelle, erhöhtes Vakuumausfallventil, Aufblasloch;
Gleichmäßige Temperatur: Graphitstab-Kombinationsheizmethode, gute Temperaturgleichmäßigkeit;
Bequeme Bedienung: Der Ofenkörper ist horizontal, vordere und hintere Doppeltüren, bequem zum Be- und Entladen und einfach zu bedienen.