Horno de Deposición Química en Fase Vapor (CVD), Horno de Sinterización Automática de Zirconia
Aplicación del Horno de Deposición Química en Fase Vapor:
Horno de Deposición Química en Fase Vapor puede utilizarse para la deposición química en fase vapor de materiales compuestos con gas de carbono (como C3H8, etc.) como fuente de carbono, como el tratamiento CVD y CVI de materiales compuestos C/C y materiales compuestos SiC.
Características del Horno de Deposición Química en Fase Vapor:
Utilizando tecnología de control avanzada, puede controlar con precisión el flujo y la presión del gas, el flujo de gas de deposición en el horno es estable y el rango de fluctuación de la presión es pequeño;
La cámara de deposición de estructura especial tiene un buen efecto de sellado y una fuerte capacidad anticontaminación;
Se adopta la trayectoria de gas de deposición multicanal, el campo de flujo es uniforme, no se forma un ángulo muerto de deposición y el efecto de deposición es bueno;
Los gases de cola altamente corrosivos, los gases inflamables y explosivos, el polvo sólido y los productos viscosos de bajo punto de fusión producidos por la deposición pueden ser tratados eficazmente;
La última unidad de vacío anticorrosión tiene un largo tiempo de trabajo y una baja tasa de mantenimiento.
Configuración principal del horno de deposición
Puerta del horno: elevación por tornillo / / elevación hidráulica /; bloqueo manual / anillo de bloqueo automático
Carcasa del horno: acero al carbono completo / capa interna de acero inoxidable / todo acero inoxidable
Horno: fieltro de carbono blando / fieltro de grafito blando / fieltro compuesto duro
Calentador: grafito isostático / grafito moldeado de tres altos / grafito fino
Sistema de gas de proceso: medidor de flujo volumétrico / másico; válvula manual / válvula automática; importado / nacional
Bomba de vacío y manómetro de vacío---importado/nacional
Interfaz hombre-máquina: pantalla táctil / ordenador industrial
Componentes eléctricos: Chint / Schneider / Siemens
| Volumen (L) |
35 |
226 |
602 |
1177 |
1899 |
| Temperatura máxima (°C) |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Tamaño del área de trabajo D × H (mm) |
Φ300×500 |
Φ600×800 |
Φ800×1200 |
Φ1000×1500 |
Φ1100×2000 |
| Método de control de temperatura |
Controlador de temperatura eléctrico Island Electric de Japón |
| Método de calentamiento |
Calentamiento por resistencia |
| Sistema de vacío |
Bomba antiincrustante o bomba de carrete + bomba Roots |
| Atmósfera de sinterización |
Gas hidrocarburo, etc. |
| Tensión de alimentación nominal (V) |
380 |
| Tensión de calentamiento nominal (V) |
Según el diseño, configure el transformador del horno |
| Límite de vacío (Pa) |
6X10ˉ2 (estado frío de vacío) |
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