Snelle Start Aluminium CCM Gietmachine met Hoogwaardige Automatisering

Vinnige start CCM continu gietmachine met laag stroomverbruik

Inleiding van de rollenmachine:Een rollenmachine is de apparatuur die het proces van het rollen van metaal realiseert.,De zogenaamde rollende machines worden echter vaak slechts de hoofdapparatuur genoemd.rollenlagers, rolmachinegids, rek, railstoel, rolregelingsinrichting, toprolbalansinstelling en rolvervangingsinrichting.

Processtroom

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1. Het tot gesmolten staat verwarmde vloeibare staal wordt in een stalen lepel geladen en door een kraan (brugkraan) naar de bovenkant van de continu gietmachine getild;

2Het vloeibare staal in de stalen lepel wordt voor de productie van continue gieten in de continu gietmachine geïnjecteerd.en de continu gietbalk wordt uit het onderste deel van de continu gietmachine getrokken;

3. met behulp van een vliegende scheer om de continue gietbalk in lengte te snijden en deze in de tunnel in te weken oven te sturen;

4. De doorlopende gietbalk beweegt zich langzaam in de tunnelzuigoven om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de doorlopende gietbalk gelijkmatig en constant is; (Opmerking:de lengte van de tunnelvoet is meestal tussen de 100 en 200 meter, of zelfs langer tot 250m)

5. De continu gietbalk komt uit de andere kant van de tunnel-zuigoven en komt vervolgens in de warmwalmachine voor het rollen;

6Het staal wordt na het walsen in de waterkoelingsectie voor laminaire koeling geplaatst.

7Het staal wordt na laminare koeling in de spoel gezet voor het spoelen.

8Het in rollen gewalste staal wordt met de kraan naar het magazijn van het eindproduct vervoerd voor opslag.

Continu gieten, rechtstreeks walsen (CCDR)is een staalwalsenproces waarbij vloeibare staal in een continue gietmachine wordt gegoten om een billet te gieten (de zogenaamde continue gietbillet), en vervolgens zonder koeling,na een bepaalde tijd in een zookoven te hebben gehoudenIn de eerste plaats wordt de CCbillet rechtstreeks in de warmlopende continuwalsmachine gewalst.In vergelijking met de traditionele methode van eerst gieten van de billet en het verwarmen ervan met een verwarmingsoven, het walsproces wordt vereenvoudigd, de werkomstandigheden worden verbeterd, de metaalopbrengst wordt verhoogd.Het maakt de voordelen van mechanisatie en automatisering gemakkelijker..

Overzicht van de machine voor continue gieten

Het proces van continu gieten van gesmolten staal bij hoge temperatuur in een prevorm met een bepaalde sectievorm en een bepaalde grootte wordt continu gietstaal genoemd.De apparatuur die nodig is om dit proces te voltooien, wordt een continue gietinstallatie genoemd- de elektro-hydraulische integratie van de stalen gietapparatuur, de hoofdapparatuur van de continue gietmachine, de snijmachine,de verzameling van de spindel en de hulpapparatuur vormt het kernonderdeel van het staal voor continu gieten, die gewoonlijk de “continuous casting machine” wordt genoemd.

Samenstelling van de continu gietmachine

Hoofdonderdelen: combinatie van hoofdapparatuur: trillingstafel, kristallisator, spanningsreguleerder, flexibele (harde) spindelstaaf tractie, oprit, hulptransmissiebaan, opslag van drukstaal,Elektronische frequentieomrekeningsbesturing van SiemensHet ontwerp is redelijk, de investering is klein, het effect is snel en de bouwoppervlakte van materialen en werkplaatsen wordt bespaard.Het is een ideale ondersteunende uitrusting voor kleine en middelgrote staalfabrieken.

De continubooggietmachine gebruikt een multi-roltransmissie om de spanning te verspreiden en gebruikt continu rechtzetten.om de vervorming tussen het oppervlak en de twee fasen van de billet te minimaliserenHet spanningsframe, de rol en de lagers zitten allemaal in de vorm van interne koeling.De kristalliserende stalen buis van de continue gietmachine is gebogen en de binnenwand is behandeld met hard chroom om de levensduur te verlengenNadat het vloeibare staal in de kristallisator is gekruist, wordt het gereguleerd door een of twee stadia koelwater en wordt het langs het gebogen spoor met spuitkoeling gekoeld.Vervolgens het invoeren van de rechtmakersmachine en het snijden in lengte na volledige verharding.

Ontwerpprincipes:

Gebaseerd op de principes van praktische technologie, geavanceerd proces, betrouwbare apparatuur en redelijke economie,We nemen binnenlandse volwassen en betrouwbare procesapparatuur volledig aan om investeringen te besparen en de bouwperiode te verkorten.

Voor zover mogelijk bij de procesopstelling en de selectie van de apparatuur kunnen wij zoveel mogelijk variëteiten en specificaties produceren;

Het beginsel van kwaliteit als eerste moeten worden nageleefd, zodat de kwaliteit van het product voldoet aan de eisen van de gebruikers en tegelijkertijd voldoet aan de relevante nationale normen.