Fours de carbonisation à décharge supérieure / Systèmes de fours à vide Matériau inorganique

Systèmes de four à vide à décharge supérieure pour four à carbonification / matériaux inorganiques

Application dans les fours de carbonisation:

Furonnet de carbonisation Largement utilisé dans les matériaux inorganiques (tels que les joints en céramique, le carbure de silicium, le zirconium, l'oxyde de zinc, l'oxyde d'aluminium, etc.),et des matériaux métalliques (tels que le carbure cimenté) frits dans un vide ou une atmosphère protectriceL'oxyde est purifié et le saphir recuit. Il convient également à l'utilisation dans les collèges et les universités et les instituts de recherche pour la production pilote.

Caractéristiques du four de carbonisation:

structure verticale, mode de décharge supérieur;

Avec chauffage par résistance, l'élément chauffant du tube de graphite a une longue durée de vie et un bon effet chauffant;

Le composant de mesure de la température adopte un fil thermocouple tungstène-rhénium et la température du four est automatiquement réglée en deux étapes, c'est-à-direla température est réglée automatiquement par thermocouple sous 0-1500 degrés, et le thermocouple de 1500 degrés ou plus est retourné à la couche d'isolation, et le thermomètre infrarouge commence à fonctionner, réalisant un contrôle automatique de la température.

Adopter un régulateur de puissance importé de Taiwan, une surcharge thyristor très complète, un court-circuit et une protection contre la surtension;

L'acquisition de données multicanal de l'ensemble de la machine, l'affichage et le fonctionnement sur l'interface homme-machine, les paramètres de fonctionnement de l'ensemble de la machine sont clairs en un coup d'œil et faciles à utiliser;

Corps du four: structure à double couche refroidie à l'eau, pouvant pomper le vide sous vide; dispose d'une interface de tuyauterie sous vide, d'une soupape de défaillance de vide d'augmentation et d'un trou gonflable;

Température uniforme: méthode de chauffage combiné par tige de graphite, bonne uniformité de température;

Caractéristiques générales

• une température extrême de 3000°C qui peut répondre aux exigences de tous les types de procédés de graphitisation.
• Chargement vertical par le haut et par le bas avec conception à chambre unique ou à plusieurs chambres pour une capacité de production élevée.La couche extérieure de la coque du four est en acier au carbone tandis que la couche intérieure est en acier inoxydable SUS304La paroi intérieure en acier inoxydable est utilisée pendant de longues périodes sans rouille et absorbe moins les courants de tourbillon par induction que l'acier au carbone.
• Système de levage hydraulique stable pour la porte ou le fond de la chambre.
• bobine d'induction recouverte d'un revêtement d'alumine de haute qualité pour éviter un court-circuit entre la bobine et le feutre de carbone.
• Valves pneumatiques à vide élevé équipées d'un indicateur de position pour le contrôle automatique du système d'alimentation en vide et en gaz.
• Alarmes contre la température, la pression, l'état des gaz, le manque d'eau et les pannes de courant et verrouillage mécanique automatique pour la protection contre la pression.
• Tous les paramètres de fonctionnement sont stockés dans le système PLC. Tous les paramètres stockés peuvent être transférés sur votre ordinateur personnel via un port USB.
• Contrôleur de température intelligent de haute précision pouvant stocker 20 programmes avec un total de 400 segments.
• Pyromètre de haute précision de marque internationale de renommée avec une plage de mesure de température de 1000 à 3200°C ou 600 à 3100°C. La précision de mesure de la température est de 0,2 à 0,75%.
• Système de surveillance PLC entièrement automatique.
• Fonctionnement à distance, diagnostic des défaillances et mise à niveau des logiciels.
• Les équipements hautement automatiques, tous les composants des interrupteurs d'allumage/d'arrêt et tous les paramètres de fonctionnement sont stockés au format numérique dans la base de données du PLC,Il y a une interface de communication pour la commodité de l'intervention client.
• Conception brevetée pour résoudre le problème de l'érosion du creuset de graphite des fours de graphitisation horizontaux.l'érosion du creuset est inférieure à 5 mm après 60 lots de traitement.
• Des bobines d'induction spécialement conçues qui résolvent complètement le défi d'isolation des bobines d'induction à haute température.
• Isolation multi-couches brevetée qui augmente l'efficacité d'économie d'énergie de la zone chaude et aboutit à une meilleure uniformité de température.