Oberer Austrag Modus Karbonisierungs- / Vakuumofenanlagen Anorganisches Material

Obere Entladungsmodus-Karbonisierungsöfen / Vakuumöfen für anorganische Materialien

Anwendung des Karbonisierungsofens:

Karbonisierungsofen Weit verbreitet in anorganischen Materialien (wie Keramikdichtungen, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Zinkoxid, Aluminiumoxid usw.) und Metallmaterialien (wie Hartmetall), die in einer Vakuum- oder Schutzatmosphäre gesintert werden, kann auch für Seltenerdelemente und das Oxid verwendet werden, um es zu reinigen und Saphir zu glühen. Es eignet sich auch für den Einsatz in Hochschulen und Forschungsinstituten für die Pilotproduktion.

Merkmale des Karbonisierungsofens:

Vertikale Struktur, oberer Entladungsmodus;

Mit Widerstandsheizung hat das Graphitrohr-Heizelement eine lange Lebensdauer und eine gute Heizwirkung;

Die Temperaturmesskomponente verwendet Wolfram-Rhenium-Thermoelementdraht, und die Ofentemperatur wird in zwei Stufen automatisch gesteuert, d. h. die Temperatur wird durch ein Thermoelement unter 0-1500 Grad automatisch gesteuert, und das Thermoelement von 1500 Grad oder mehr wird zur Isolationsschicht zurückgeführt, und das Infrarotthermometer beginnt zu arbeiten, wodurch eine automatische Temperaturregelung realisiert wird.

Verwenden Sie einen aus Taiwan importierten Leistungsregler, sehr vollständiger Thyristor-Überlast-, Kurzschluss- und Überspannungsschutz;

Mehrkanal-Datenerfassung der gesamten Maschine sowie Anzeige und Bedienung auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Betriebsparameter der gesamten Maschine sind auf einen Blick klar und einfach zu bedienen;

Ofenkörper: doppelwandige wassergekühlte Struktur, die unter Vakuum evakuiert werden kann; verfügt über eine Vakuumrohrschnittstelle, ein Vakuumausfallventil und ein Aufblasloch;

Gleichmäßige Temperatur: Graphitstab-Kombinationsheizmethode, gute Temperaturgleichmäßigkeit;

Allgemeine Merkmale

• 3000°C extreme Temperatur, die die Anforderungen für alle Arten von Graphitierungsprozessen erfüllen kann.
• Vertikale Top-Loading und vertikale Bottom-Loading mit Einzelkammer- oder Mehrkammer-Design für hohe Produktionskapazität. Die Hülle und die Tür sind wassergekühlt ummantelt. Die äußere Schicht der Ofenhülle besteht aus Kohlenstoffstahl, während die innere Schicht aus SUS304-Edelstahl besteht. Die innere Edelstahlwand zeichnet sich durch lange Nutzungszeiten ohne Rost sowie weniger Adsorption von Induktionswirbelströmen im Vergleich zu einfachem Kohlenstoffstahl aus.
• Stabiles hydraulisches Hebesystem für die Kammertür oder den Boden. Bodengeleitschiene und Kippwagen für Bottom-Loading-Modelle.
• Induktionsspule mit hochwertiger Aluminiumoxidbeschichtung, um Kurzschlüsse zwischen Spule und Kohlefilz zu vermeiden.
• Hochvakuum-Pneumatikventile mit Positionsanzeige zur automatischen Steuerung des Vakuums und des Gasversorgungssystems.
• Übertemperatur-, Überdruck-, Gasstatus-, Wassermangel- und Stromausfallalarme sowie automatische mechanische Verriegelung zum Überdruckschutz.
• Alle Betriebsparameter werden im SPS-System gespeichert. Alle gespeicherten Parameter können über einen USB-Anschluss auf Ihren PC übertragen werden.
• Hochpräziser intelligenter Temperaturregler, der 20 Programme mit insgesamt 400 Segmenten speichern kann.
• International bekannte Marke, hochgenaues Pyrometer mit einem Temperaturmessbereich von 1000~3200°C oder 600~3100°C. Die Genauigkeit der Temperaturmessung beträgt 0,2~0,75%.
• Vollautomatisches SPS-Überwachungssystem.
• Fernbedienung, Fehlerdiagnose und Software-Upgrades.
• Hochautomatische Ausrüstung, alle Ein-/Ausschalterkomponenten und alle Betriebsparameter werden im digitalen Format in der SPS-Datenbank gespeichert, es gibt eine Kommunikationsschnittstelle für die Bequemlichkeit des Kundeneingriffs.
• Patentiertes Design zur Lösung des Erosionsproblems des Graphittiegels von horizontalen Graphitierungsöfen. Unser patentiertes Design erhöhte die Tiegelstandzeit so, dass die Tiegelerosion nach 60 Chargenbehandlungen weniger als 5 mm beträgt.
• Speziell entwickelte Induktionsspule, die die Isolationsherausforderung der Induktionsspule bei hohen Temperaturen vollständig löst.
• Patentiertes Design mit mehreren Isolationsschichten, das die Energieeffizienz der Heizzone erhöht und zu einer besseren Temperaturgleichmäßigkeit führt.