Bovenontladingsmodus Verkoolingsovens / vacuümovensystemen Anorganisch materiaal

Hoogstontladingsmodus Verkoolingsovens/vacuümovensystemen voor anorganisch materiaal

Gebruik van koolstofvormen:

Verkoolingsovens Op grote schaal gebruikt in anorganische materialen (zoals keramische afdichtingen, siliciumcarbide, zirconia, zinkoxide, aluminiumoxide, enz.),en metalen materialen (zoals gecementiseerd carbide) gesinterd in een vacuüm of beschermende atmosfeerHet is ook geschikt voor gebruik in hogescholen en universiteiten en onderzoeksinstituten voor proefproductie.

Carbonificatieovens kenmerken:

Verticale structuur, bovenste ontladingsmodus;

Met weerstandsverwarming heeft het verwarmingselement van de grafietbuis een lange levensduur en een goed verwarmingseffect.

Het temperatuurmetingselement gebruikt wolfraam-rhenium thermocoupeldraad en de oventemperatuur wordt automatisch in twee fasen geregeld, dat wil zeggen:de temperatuur wordt automatisch geregeld door thermocouple onder 0-1500 graden, en het thermocouple van 1500 graden of meer wordt teruggestuurd naar de isolatielaag, en de infraroodthermometer begint te werken, automatische temperatuurregeling realiseert.

Het gebruik van een van Taiwan geïmporteerde vermogensregulator, zeer volledige thyristor overbelasting, kortsluiting en overspanningsbescherming;

Multi-channel data-opname van de hele machine, en weergave en werking op de mens-machine-interface, de operationele parameters van de hele machine zijn in een oogopslag duidelijk en gemakkelijk te bedienen;

Oond: watergekoelde structuur met twee lagen, die vacuüm kan pompen onder vacuüm; heeft een vacuümbuisinterface, een vacuümonderbrekingsklep en een opblaasgat;

Eenvormige temperatuur: combinatieverwarmingsmethode met grafietstaaf, goede temperatuuruitwisseling;

Algemene kenmerken

• 3000°C extreme temperatuur die kan voldoen aan de eisen van alle soorten grafitiseringsprocessen.
• Verticale bovenste en onderste lading met een enkele of meerdere kamers voor een hoge productiecapaciteit.De buitenste laag van de oven is gemaakt van koolstofstaal, terwijl de binnenste laag is gemaakt van SUS304 roestvrij staalDe binnenwand van roestvrij staal heeft een langdurig gebruik zonder roest en minder adsorptie van inductie-wirvelstromen in vergelijking met gewoon koolstofstaal.
• Stabiel hydraulisch hefsysteem voor de deur of de bodem van de kamer.
• Inductie spoel bedekt met een hoogwaardige aluminiumcoating om kortsluiting tussen spoel en koolstoffilter te voorkomen.
• Hoog vacuüm pneumatische kleppen voorzien van een positie-indicator voor automatische bediening van het vacuüm- en gasvoorzieningssysteem.
• Alarmen voor overtemperatuur, overdruk, gasstatus, watergebrek en stroomstoring en automatische mechanische vergrendeling voor overdrukbescherming.
• Alle lopende parameters worden opgeslagen in het PLC-systeem.
• Slimme temperatuurcontroller met hoge precisie die 20 programma's met in totaal 400 segmenten kan opslaan.
• Internationaal bekende merk hoge nauwkeurigheid pyrometer met temperatuur meetbereik van 1000~3200°C of 600~3100°C. De nauwkeurigheid van temperatuurmeting is 0,2~0,75%.
• Volledig automatisch PLC-bewakingssysteem.
• Remote bediening, storingsdiagnose en upgrading van software.
• Alle automatische apparatuur, alle aan/uitschakelcomponenten en alle loopparameters worden in digitale vorm opgeslagen in de PLC-database.Er is een communicatie-interface voor het gemak van de klant ingrijpen.
• Gepatenteerd ontwerp voor het oplossen van het erosieprobleem van de grafietketel van de horizontale grafitiseringsovens.de erosie van de smeltkroes is na 60 behandelingen minder dan 5 mm.
• Speciaal ontworpen inductie spoel die de isolatie uitdaging van inductie spoel bij hoge temperatuur volledig oplost.
• Gepatenteerde meerlagige isolatie die de energiebesparende efficiëntie van de warmtezone verhoogt en resulteert in een betere temperatuuruitwisseling.