Modo de descarga superior Horno de carbonización / sistemas de hornos de vacío Material inorgánico

Horno de carbonización de modo de descarga superior / sistemas de horno de vacío de materiales inorgánicos

Aplicación en hornos de carbonización:

Fuego de carbonización Ampliamente utilizado en materiales inorgánicos (como sellos de cerámica, carburo de silicio, zirconio, óxido de zinc, óxido de aluminio, etc.),y materiales metálicos (como el carburo cementado) sinterizados en vacío o atmósfera protectoraEl óxido se purifica y el zafiro se anula. También es adecuado para su uso en colegios y universidades e institutos de investigación para la producción piloto.

Características del horno de carbonización:

estructura vertical, modo de descarga superior;

Con el calentamiento por resistencia, el elemento de calefacción del tubo de grafito tiene una larga vida útil y un buen efecto de calentamiento;

El componente de medición de la temperatura adopta alambre de termocouple de tungsteno-renio, y la temperatura del horno se controla automáticamente en dos etapas, es decir,la temperatura se controla automáticamente por el termopare bajo 0-1500 grados, y el termopar de 1500 grados o más se devuelve a la capa de aislamiento, y el termómetro infrarrojo comienza a funcionar, realizando un control automático de la temperatura.

Adoptar un regulador de potencia importado de Taiwán, sobrecarga del tiristor muy completa, cortocircuito y protección contra el sobrevoltura;

Adquisición de datos multicanal de toda la máquina, y visualización y operación en la interfaz hombre-máquina, los parámetros de funcionamiento de toda la máquina son claros a simple vista y fáciles de operar;

Cuerpo de horno: estructura de doble capa refrigerada por agua, que puede bombear vacío bajo vacío; tiene interfaz de tubería de vacío, válvula de falla de vacío de aumento y orificio de inflación;

Temperatura uniforme: método de calentamiento combinado con varilla de grafito, buena uniformidad de temperatura;

Características generales

• una temperatura extrema de 3000°C que puede satisfacer las exigencias de todo tipo de procesos de grafitización.
• Carga vertical superior y carga vertical inferior con diseño de cámara única o de múltiples cámaras para una alta capacidad de producción.La capa exterior de la cáscara del horno está hecha de acero al carbono mientras que la capa interior está hecha de acero inoxidable SUS304La pared interna de acero inoxidable presenta un uso prolongado sin oxidación, así como una menor adsorción de corrientes de remolino por inducción en comparación con el acero al carbono.
• Sistema de elevación hidráulica estable para la puerta de la cámara o para el fondo.
• bobina de inducción cubierta con una capa de alumina de alta calidad para evitar un cortocircuito entre la bobina y el fieltro de carbono.
• Válvulas neumáticas de alto vacío equipadas con indicador de posición para controlar automáticamente el sistema de suministro de vacío y gas.
• Alarmas de sobre-temperatura, sobre-presión, estado de los gases, falta de agua y falla de energía y bloqueo mecánico automático para la protección contra la sobrepresión.
• Todos los parámetros de funcionamiento se almacenan en el sistema PLC. Todos los parámetros almacenados pueden transferirse a su ordenador personal a través de un puerto USB.
• Controlador de temperatura inteligente de alta precisión que puede almacenar 20 programas con un total de 400 segmentos.
• Pirómetro de alta precisión de marca internacional con un rango de medición de temperatura de 1000~3200°C o 600~3100°C. La precisión de medición de temperatura es de 0,2~0,75%.
• Sistema de monitorización PLC totalmente automático.
• Control remoto, diagnóstico de fallos y actualización del software.
• Los equipos de alta automatización, todos los componentes del interruptor de encendido/apagado y todos los parámetros de funcionamiento se almacenan en formato digital en la base de datos del PLC,Hay una interfaz de comunicación para la conveniencia del cliente intervenir.
• Diseño patentado para resolver el problema de erosión del crisol de grafito de los hornos de grafitización horizontales.la erosión del crisol será inferior a 5 mm después de 60 lotes de tratamiento.
• bobina de inducción especialmente diseñada que resuelve completamente el desafío de aislamiento de la bobina de inducción a alta temperatura.
• Diseño patentado de aislamiento multicapa que aumenta la eficiencia de ahorro de energía de la zona caliente y da como resultado una mejor uniformidad de temperatura.