上部放出モード 炭化炉/無機物質真空炉システム
炭化炉の適用:
炭化炉 不有機材料 (セラミックシール,シリコンカービッド,ジルコニア,亜鉛酸化物,アルミ酸化物など) で広く使用されます.そして金属材料 (セメント化カービードなど) は真空または保護環境でシンターこの酸化物は浄化され,サファイアを溶かします.また,試験生産のための大学や研究機関で使用することも可能です.
炭化炉の特徴:
垂直構造,上部放出モード
抵抗加熱により,グラフィット管の加熱エレメントは長寿命と良い加熱効果を有する.
温度測定器具はウラン-レニウム熱対線を採用し,炉温度は2段階で自動的に制御されます.温度は0~1500度未満の熱電池で自動的に制御されます熱電池は1500度以上で 隔熱層に戻り 赤外線温度計が動作し 自動温度制御を実現します
台湾から輸入された電源レギュレーター,非常に完全なタイリスター過負荷,ショート回路,過電圧保護を採用します.
マシン全体のマルチチャネルデータ収集,人間機械インターフェースの表示と操作,全マシンの動作パラメータは一目瞭然で操作が簡単です
オーブンのボディ:真空下で真空をポンプできる二層水冷蔵構造.真空管インターフェース,真空障害バルブ,膨張孔があります.
均一温度:グラフィット棒結合加熱方法,良好な温度均一性
一般的な特徴
• 3000°Cの高温で,あらゆる種類のグラフィティゼーションプロセスの要求に応える.
• 垂直上部積載と垂直下部積載,単室または多室設計により高生産能力.シェルとドアは水冷却ジャケットです.オーブンの外層は炭素鋼ででき,内層はSUS304ステンレス鋼でできています.ステンレス鋼の内部壁は,耐腐りのない長時間使用と,普通の炭素鋼と比較してインダクションエディ電流の吸収が少ない.
• 室門や底部のための安定した水力式リフティングシステム. 底部積載モデルのための地ガイドレールとスキップカー.
• 高品質のアルミナコーティングで覆われたインダクションコイルで,コイルと炭素フィルトの間のショートサーキットを回避します.
• 高真空気圧弁は,真空およびガス供給システムの自動制御のために位置指示器を装備しています.
• 過熱,過圧,ガス状態,水不足,停電のアラームと過圧保護のための自動機械的なインターロック
• すべての実行パラメータは,PLCシステムに保存されます.すべての保存されたパラメータは,USBポートを通じてパーソナルコンピュータに転送できます.
• 高精度なスマート温度コントローラで,合計400のセグメントの20プログラムが格納できます.
温度測定範囲は1000~3200°Cまたは600~3100°Cです.温度測定の精度は0.2~0.75%です.
•完全自動PLC監視システム
• リモート操作,故障診断,ソフトウェアのアップグレード
高自動機器,すべてのオン/オフスイッチ部品,すべての走行パラメータは,PLCデータデータベースにデジタル形式で保存されます.通信インターフェースは,顧客が介入する便利のためにあります.
グラフィティ化炉のグラフィット・ティグビルの侵食問題を解決する特許設計です60回処理後,チューグルの侵食が5mm未満である.
• 高温でのインダクションコイルの保温課題を完全に解決する特別設計のインダクションコイル
• 熱帯の省エネ効率を向上させ,よりよい温度均一化をもたらします.
| 動作温度 | 1200°C~2300°C (顧客の要求に応じて) |
| 最大温度 | 2400 °C |
| 作業領域の大きさ | Φ120mm~Φ600mm×H100mm~H500mm (ユーザーの要求に応じて決定する). |
| 暖房方法 | グラフィット炭素チューブ |
| 熱量 | ≤10°C/分 |
| 負荷の冷却時間 | 5時間 |
| 温度制御モード | プログラム可能な完全自動制御 プログラム可能なPID自動制御 |
| 温度均一性 | ウォルフタン・ホーシング・ウォルフタン・ロジウム・サーモカップル - 赤外線温度計 |
| 究極の真空: | ≤±5°C |
| インフレ圧力 | 6.7×10-3Pa (冷たい状態) |
| 圧力上昇速度: | ≤0.05MPa (微小正圧) |
| 定数電圧 | 2 パ/h |
