Системы вакуумных печей с верхним режимом разряда для карбонизации/неорганических материалов
Применение в печи карбонизации:
Углеродистая печь Широко используется в неорганических материалах (таких как керамические уплотнения, карбид кремния, циркония, оксид цинка, оксид алюминия и т. д.),и металлических материалов (таких как цементированный карбид), синтерированных в вакууме или защитной атмосфереОн также подходит для использования в колледжах и университетах и научно-исследовательских институтах для пилотного производства.
Характеристики печи карбонизации:
Вертикальная структура, верхний режим разряда;
При нагреве сопротивлением нагревательный элемент графитовой трубы имеет длительный срок службы и хороший нагревательный эффект;
Компонент измерения температуры использует проволоку термопары вольфрама и рения, и температура печи автоматически контролируется в два этапа, то естьтемпература автоматически регулируется термопарой до 0-1500 градусов, и термопары 1500 градусов и более возвращается в изоляционный слой, и инфракрасный термометр начинает работать, реализуя автоматическое управление температурой.
Принять импортированный из Тайваня регулятор мощности, очень полную тиристорную перегрузку, короткое замыкание и защиту от перенапряжения;
Многоканальное получение данных всей машины, отображение и работа на интерфейсе человек-машина, параметры работы всей машины ясны на первый взгляд и просты в эксплуатации;
Корпус печи: двухслойная водоохлаждаемая структура, которая может накачивать вакуум под вакуумом; имеет вакуумный трубный интерфейс, увеличивающий вакуумный отказ клапан и надувную дыру;
Однородная температура: метод комбинированного нагрева графитовых стержней, хорошая однородность температуры;
Общие особенности
• экстремальная температура 3000°C, которая может удовлетворять требованиям для всех видов процессов графитизации.
• Вертикальная верхняя и вертикальная нижняя загрузки с одной или несколькими камерами для высокой производительности.Внешний слой оболочки печи изготовлен из углеродной стали, а внутренний слой изготовлен из нержавеющей стали SUS304Внутренняя стена из нержавеющей стали отличается длительным использованием без ржавчины, а также меньшей адсорбцией индукционных вихревых токов по сравнению с обычной углеродной сталью.
• Устойчивая гидравлическая система подъема для двери камеры или дна.
• Индукционная катушка, покрытая высококачественным алюминиевым покрытием, чтобы избежать короткого замыкания между катушкой и углеродным филтом.
• Пневматические клапаны высокого вакуума, оборудованные индикатором положения для автоматического управления системой вакуума и газоснабжения.
• Превышение температуры, давление, состояние газа, недостаток воды и отключение электроэнергии и автоматическое механическое блокирование для защиты от давления.
• Все параметры работы хранятся в системе ПЛК. Все сохраненные параметры можно передать на персональный компьютер через порт USB.
• высокоточный интеллектуальный контроллер температуры, который может хранить 20 программ с общим количеством 400 сегментов.
• Международно известный высокоточный пирометр высокой точности с диапазоном измерения температуры 1000 ~ 3200 ° C или 600 ~ 3100 ° C. Точность измерения температуры составляет 0,2 ~ 0,75%.
• Полностью автоматическая система контроля PLC.
• Дистанционная работа, диагностика неисправностей и обновление программного обеспечения.
• высокоавтоматическое оборудование, все компоненты переключателя включения/выключения и все параметры работы хранятся в цифровом формате в базе данных ПЛК,Есть коммуникационный интерфейс для удобства клиентов вмешаться.
• Патентная конструкция для решения проблемы эрозии графитового тигли горизонтальных графитизационных печей.эрозия тигеля менее 5 мм после 60 партий обработки.
• Специально разработанная индукционная катушка, которая полностью решает проблему изоляции индукционной катушки при высокой температуре.
• Патентованная многослойная изоляция, повышающая энергосберегающую эффективность горячей зоны и приводит к лучшему равномерности температуры.
| Рабочая температура | 1200 ° C ~ 2300 ° C (по требованиям заказчика) |
| Максимальная температура | 2400 °C |
| Размер рабочей зоны | Φ120mm~Φ600mm×H100mm~H500mm (определяется в соответствии с требованиями пользователя). |
| метод нагрева | Пробирки из углерода графита |
| Скорость нагрева | ≤ 10°C/мин |
| Время охлаждения груза | 5 часов |
| Режим регулирования температуры | Программируемое полностью автоматическое управление программируемое и автоматическое управление PID |
| Однородность температуры | Термопары вольфрама-родия с вольфрамовым корпусом - инфракрасный термометр |
| Высочайший вакуум: | ≤ ± 5°C |
| Давление инфляции | 6.7×10-3Pa (холодный) |
| Скорость повышения давления: | ≤ 0,05 МПа (микроположительное давление) |
| Номинальное напряжение | 2 Pa/h |
